ASME SB163 UNS N06600 Nahtloses Rohr aus Nickellegierungsstahl für die chemische Industrie
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ASME SB163 UNS N06600 Nahtloses Rohr aus Nickellegierungsstahl für die chemische Industrie

Herstellung und Standards
Standards: Das Material muss ASME SB-163 entsprechen, dem Standard für nahtlose Kondensator- und Wärmetauscherrohre aus Nickel und Nickellegierungen.
Herstellung: Die nahtlose Herstellung erfolgt mit einem Verfahren, bei dem der heiße Barren durchbohrt und anschließend auf die gewünschten Abmessungen gewalzt und gezogen wird. Dadurch werden mit Nähten verbundene Mängel beseitigt.
Bedingungen: Erhältlich in kalt{0}umgeformtem und kalt-umgeformtem, geglühtem Zustand.
Oberflächenbehandlungen: Es stehen verschiedene Oberflächenbehandlungen zur Verfügung, z. B. blankgeglüht (BA), geglüht gebeizt (AP) oder gezogen.
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Als führender Lieferant und Hersteller in China bietet GNEE Steel kosten{0}effektive Produkte aus Nickellegierungen-.

Produkteinführung

ASME SB163 UNS N06600 Nahtloses Rohr aus Nickellegierungsstahl für die chemische IndustrieBeschreibung

ASME SB163 UNS N06600 Nickel alloy steel seamless pipe for chemical industry

GNEE ASME SB163 UNS N06600 Nahtloses Rohr aus Nickellegierungsstahl für die chemische Industrie

 

Das nahtlose Rohr ASME SB163 UNS N06600 (Inconel 600) ist ein Rohr aus einer Nickel-Chrom-Legierung, das aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen, Oxidation und verschiedenen korrosiven Umgebungen, einschließlich Säuren, Basen und Chloriden, für die chemische Industrie von entscheidender Bedeutung ist. Es ist bekannt für seine hohe Festigkeit, gute Schweißbarkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften bei Temperaturen von kryogen bis 2000 Grad F (1093 Grad). Zu den wichtigsten Aspekten gehören der Herstellungsprozess (nahtlos), die Materialeigenschaften (Korrosions- und Hitzebeständigkeit) und spezifische Anwendungsanforderungen wie hydrostatische Druckprüfung, U--Biegebeschränkungen und Qualitätsprüfung.

ASME B163 deckt nahtlose Nickel- und Nickellegierungsrohre für Kondensatoren und Wärmetauscher ab. Diese Norm deckt Außendurchmesser und durchschnittliche Wandstärke bzw. Außendurchmesser und Mindestwandstärke ab. Die Rohre müssen aus den in dieser Spezifikation angegebenen Legierungen und Bedingungen bestehen. Das Material muss den angegebenen Zusammensetzungsgrenzen für Nickel, Kupfer, Molybdän, Eisen, Mangan, Kohlenstoff, Silizium, Chrom, Aluminium, Titan, Phosphor, Cer, Zirkonium, Yttrium, Bor, Kobalt, Niob, Wolfram und Stickstoff entsprechen. Die Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Rockwell-Härte des Materials müssen den mechanischen Eigenschaftenanforderungen dieser Spezifikation entsprechen. Es müssen Prüfmethoden wie chemische Analyse, Zugfestigkeit, Rundungsverfahren, Rockwell-Härte, Korngröße und Härteumrechnung durchgeführt werden.

 

Korrosionsbeständigkeit von Inconel 601: Eine der Schlüsseleigenschaften von 601 ist seine Fähigkeit, hohen Temperaturen selbst unter härtesten Bedingungen standzuhalten. Während der Erwärmungs- und Abkühlungszyklen bildet 601-Stahl eine dichte Oxidschicht, die Abplatzungen widersteht. . 601 Stahl weist außerdem eine gute Beständigkeit gegen Aufkohlung auf. Sein hoher Chrom- und Aluminiumgehalt sorgt für eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit in schwefelhaltigen Atmosphären mit hohen-Temperaturen-.

 

Spezifikationstabelle für Schläuche SB 163 UNS N06600

 

ASTM B163 Alloy 600-Rohrstandards ASTM B163/ ASME SB163, ASTM B516/ ASME SB516
ASTM B163 Alloy 600 Nahtlose Rohrgröße 3,35 mm Außendurchmesser bis 101,6 mm Außendurchmesser
ASTM B163 Alloy 600 geschweißte Rohrgröße 6,35 mm Außendurchmesser bis 152 mm Außendurchmesser
ASTM B163 Inconel 600-Schläuche Swg & Bwg 10 Schw., 12 Schw., 14 Schw., 16 Schw., 18 Schw., 20 Schw.
Inconel WERKSTOFF NR. 2.4816 RohrWandstärke 0,020" –0,220", (Sonderwandstärken erhältlich)
Inconel UNS N06600 Schlauchlänge Einzelzufalls-, Doppelzufalls-, Standard- und Schnittlängenrohr
Inconel WERKSTOFF NR. 2.4816 Rohroberfläche Poliert, AP (geglüht und gebeizt), BA (blank und geglüht), MF
Bilden U-förmig gebogen, hohl, hydraulisch, LSAW, Kessel, gerades Rohr, Rohrschlange, rund, rechteckig, quadratisch usw
Arten von 600-Legierungsrohren Nahtlose, ERW-, EFW-, geschweißte, gefertigte Rohre/Schläuche
600-LegierungsrohrEnde Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, Profilrohr
Markierung Alle ASTM B163 Inconel 600-Schläuche sind wie folgt gekennzeichnet: Standard, Güteklasse, Außendurchmesser, Dicke, Länge, Schmelzenummer (Oder gemäß Kundenwunsch).
Anwendung und Verwendung von Inconel 600 Tube Ölrohr, Gasrohr, Flüssigkeitsrohr, Kesselrohr, Wärmetauscherrohr,

 

ASME SB163 UNS N06600 Nickellegierungsrohr für die chemische Industrie. Spezifikation

 

Chemische Eigenschaften von Inconel UNS N06600-Schläuchen

Grad C Mn Si S Cu Fe Ni Cr
Inconel 600 0,15 max 1,00 max 0,50 max 0,015max 0,50 max 6.00 – 10.00 72,00 Min 14.00 – 17.00

 

ASTM B163 Alloy 600 Nahtlose Rohre, mechanische Festigkeit

Element Dichte Schmelzpunkt Zugfestigkeit Streckgrenze (0,2 % Offset) Verlängerung
Inconel 600 8,47 g/cm3 1413 Grad (2580 Grad F) Psi – 95.000, MPa – 655 Psi – 45.000, MPa – 310 40 %

 

ASME SB163 UNS N06600 Rohrgrößen aus Nickellegierungsstahl

 

Rohr WT
Millimeter
Rohr-Außendurchmesser
Millimeter
Geplant Zoll Kilogramm/Meter
1.65 13.72 10S 1/4 0.50
3.02 13.72 80S 1/4 0.81
2.31 17.15 40S 3/8 0.86
2.11 21.34 10S 1/2 1.02
3.73 21.34 80S 1/2 1.65
2.87 26.67 40S 3/4 1.71
2.77 33.40 10S 1 2.13
4.55 33.40 80S 1 3.29
2.77 42.16 10S 2.73
4.85 42.16 80S 4.53
2.77 48.26 10S 3.16
5.08 48.26 80S 5.49
3.91 60.33 40S 2 5.52
3.05 73.03 10S 5.35
7.01 73.03 80S 11.59
7.62 88.90 80S 3 15.51
3.05 101.60 10S 7.53
8.08 101.60 80S 18.92
6.02 114.30 40S 4 16.32
6.55 141.30 40S 5 22.10
3.4 168.28 10S 6 14.04
10.97 168.28 80S 6 43.21
8.18 219.08 40S 8 43.20
12.7 219.08 80S 8 65.63

 

Wandstärke von Nickel 600-Rohren

 

Arten von Inconel 600-Rohren Wandstärke Außendurchmesser (OD)
Hinweis: Größen

SCH 5

SCH 10

SCH 40

SCH 80

SCH 160

1/8" - 8"
(auf Lager + Sondergrößen) 1.0 - 15.0 mm 5 - 1219.2 mm
(Benutzerdefinierte Größen) Je nach Anforderung 5 - 203.2 mm

 

ASME SB163 UNS N06600 legiertes Stahlrohr für Oberflächenbehandlungen in der chemischen Industrie

 

  • Pickling treatment
    Gnee-Stahl
    Beizbehandlung
  • Mirror polishing treatment
    Gnee-Stahl
    Spiegelpolierbehandlung
  • Polishing treatment
    Gnee-Stahl
    Polierbehandlung
  • Sandblasting treatment
    Gnee-Stahl
    Sandstrahlbehandlung

Gnee Steel bietet vier Oberflächenbehandlungen für nahtlose Rohre aus Nickellegierungsstahl ASME SB163 UNS N06600 für die chemische Industrie: Beizen, Hochglanzpolieren, Polieren und Sandstrahlen.

 

ASME SB163 UNS N06600 Rohr für den Produktionsprozess in der chemischen Industrie

  • Annealing process
    Gnee-Stahl
    Glühprozess
  • Hot rolling process
    Gnee-Stahl
    Warmwalzverfahren
  • Cold drawing process
    Gnee-Stahl
    Kaltziehverfahren
  • Solution + aging process
    Gnee-Stahl
    Lösung + Alterungsprozess

Gnee Steel bietet die folgenden Wärmebehandlungen für nahtlose Rohre aus Nickellegierungsstahl ASME SB163 UNS N06600 für die chemische Industrie an: Glühen, Lösung + Alterung. Darüber hinaus bietet Gnee Steel auch Warmumformung und Kaltumformung an, also Warmwalzen und Kaltziehen.

 

Nahtloses Rohr aus ASME SB163 UNS N06600-Legierung für Verpackungen in der chemischen Industrie

  • Steel strapping
    Gnee-Stahl
    Stahlband
  • Wooden boxes/crates
    Gnee-Stahl
    Holzkisten/Kisten
  • Rainproof cloth packaging
    Gnee-Stahl
    Regenfeste Stoffverpackung
  • Airworthy export packaging 

     

     

    Gnee-Stahl
    Flugtaugliche Exportverpackung

Um die Sicherheit Ihrer Waren besser zu gewährleisten, bieten wir professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen an.

 

 

Über Gnee Steel

Gnee Steel

 

Über Gnee Steel

Gnee Steel ist auf die Herstellung und den Verkauf verschiedener Legierungen auf Nickelbasis spezialisiert, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Chemie, Elektrizität, Automobil und Kernenergie eingesetzt. Wir bieten auch maßgeschneiderte Legierungslösungen an, die auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Für Anfragen zu Legierungspreisen oder maßgeschneiderte Legierungslösungen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot unterss@gneesteel.com.

FAQ

F: Was ist der Unterschied zwischen Inconel 625 und Inconel 600?

A: Inconel 600 ist eine Nickel{1}}Chrom-Legierung, die für ihre hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bekannt ist, während Inconel 625 eine Nickel-Chrom-Molybdänlegierung ist, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Chloridumgebungen, und eine höhere Festigkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen, bietet. Inconel 600 ist eine kostengünstige Wahl für Hochtemperaturöfen und chemische Verarbeitungsanwendungen, während 625 besser für anspruchsvollere Anwendungen wie Schifffahrt, Petrochemie und Luft- und Raumfahrt geeignet ist.

F: Was ist der Unterschied zwischen Inconel 600 und 718?

A: Inconel 600 zeichnet sich durch Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit aus und eignet sich daher für die chemische Verarbeitung und Schiffsanwendungen. Inconel 718 hingegen zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit aus, was es zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Öl- und Gasindustrie macht.

F: Was ist der Unterschied zwischen Inconel 601 und 600?

A: Inconel 600 bietet eine hervorragende Zugfestigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und eignet sich daher gut -für Umgebungen mit hoher{2}Beanspruchung. Andererseits hat Inconel 601 eine etwas geringere Zugfestigkeit, bietet aber aufgrund seines Aluminiumgehalts eine bessere Oxidationsbeständigkeit.

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