Astm B163 Inconel 718 gebeiztes, geglühtes Rohr
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Astm B163 Inconel 718 gebeiztes, geglühtes Rohr

Nahtloses Rohr aus Legierung 718
Größen: 15" bis 150" (NB)
Wandstärke: 0,5 bis 20 mm
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Als führender Lieferant und Hersteller in China bietet GNEE Steel kosten{0}effektive Produkte aus Nickellegierungen-.

Produkteinführung

AstmB163 Inconel 718 gebeiztes, geglühtes RohrBeschreibung

Astm B163 Inconel 718 pickled annealed tube

GNEE Astm B163 Inconel 718 gebeiztes, geglühtes Rohr

 

ASTM B163 Inconel 718 gebeizt geglühte Rohre sind eine alters{2}}härtbare Nickel--Chromlegierung mit hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung, wodurch sie für anspruchsvolle Anwendungen wie Strahltriebwerke und Wärmetauscher geeignet sind. Der „gebeizte und geglühte“ Härtegrad bezieht sich auf einen speziellen Wärmebehandlungs- und Reinigungsprozess nach der Produktion, der eine bestimmte Oberflächengüte und mechanische Eigenschaften verleiht, aber im Gegensatz zu anderen Härtegraden nicht aushärtet. Dieser Zustand wird häufig als Ausgangspunkt für eine weitere Härtung, beispielsweise eine Alterung, verwendet, die nach der Bearbeitung durchgeführt werden kann, um Maßänderungen zu vermeiden.

 

Spezifikation des Inconel 718-Rohrs

 

Rohrstandard ASTM B163/ ASME SB163, ASTM B516/ ASME SB516
Rohrabmessung ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M
Nahtlose Rohrgrößen 1 / 2" NB - 16" NB
Geschweißte Rohrgrößen 1 / 2" NB - 24" NB
Rohraußendurchmesser 6,00 mm Außendurchmesser bis 914,4 mm Außendurchmesser, Größen bis 24" NB ab Lager lieferbar, Stahlrohre mit Außendurchmesser ab Lager lieferbar
Rohrherstellungsprozess Nahtlos / geschweißt / ERW / gefertigt / CDW / 100 % röntgengeschweißt
Zeitplan für Inconel-Röhren SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Rohrlänge Einzel-Zufalls-, Doppel-Zufalls-, Standard- und Schnittlänge
Rohrendtypen Glatte Enden (PE), Gewindeenden (TE), abgeschrägte Enden (BW), genutete mechanische Verbindungen oder genutete Enden, TBE (beide Enden mit Profil versehen)
Lieferbedingungen Geglüht und gebeizt, poliert, blankgeglüht, kaltgezogen
Außenfinish 2B, Nr. 4, Nr. 1, Nr. 8 Spiegelfinish für Inconel-Rohre, Finish gemäß Kundenanforderungen

 

Astm B163 Inconel 718 gebeizte geglühte Rohrspezifikation

 

Chemische Zusammensetzung des Inconel 718-Legierungsrohrs

Grad C Mn Si S Cu Fe Ni Cr
Inconel 718 0,08 max 0,35 max 0,35 max 0,015max 0,30 max 50.00 – 55.00 17.00 – 21.00

 

Mechanische Eigenschaften von 718 Inconel-Schläuchen

Streckgrenze von Inconel 718-Rohren
Element Dichte Schmelzpunkt Zugfestigkeit Streckgrenze (0,2 % Offset) Verlängerung
Inconel 718 8,2 g/cm3 1350 Grad (2460 Grad F) Psi – 1,35.000, MPa – 930 Psi – 75.000, MPa – 482 45 %

Äquivalente Sorten für nahtlose und geschweißte Inconel 718-Rohre

STANDARD WERKSTOFF NR. UNS JIS BS GOST AFNOR DE
Inconel 718 2.4668 N07718 NCF 718

Physikalische Eigenschaften von Rohren aus Legierung 718

 

Lösung behandelt

Lösungsbehandelt und gealtert

Dichte

0,296 lb/in3 (8,192 g/cm3)

0,297 lb/in3 (8,22 g/cm3)

Spezifisches Gewicht

8.19

8.22

Schmelzbereich

2500-2600 Grad F

1370-1430 Grad

 

Astm B163 Inconel 718 gebeizte geglühte Rohrgrößen in mm

 

Inconel 718-pipe-dimensions

Nennrohrgröße (NPS) Außendurchmesser Nennwandstärke
    Sch5s SCH10S Sch20 Sch30 Sch40 STD Sch80 XS Sch160 XXS
8 1/4 13.7 0.54 1.65 1.85 2.24 2.24 3.02 3.02
10 3/8 17.1 0.675 1.65 1.85 2.31 2.31 3.20 3.20
15 1/2 21.3 0.84 1.65 2.11 2.41 2.77 2.77 3.73 3.73 4.78 7.47
20 3/4 26.7 1.05 1.65 2.11 2.41 2.87 2.87 3.91 3.91 5.56 7.82
25 1 33.4 1.32 1.65 2.77 2.90 3.38 3.38 4.55 4.55 6.35 9.09
32 1.1/4 42.2 1.66 1.65 2.77 2.97 3.56 3.56 4.85 4.85 6.35 9.70
40 1.1/2 48.3 1.90 1.65 2.77 3.18 3.68 3.68 5.08 5.08 7.14 10.15
50 2 60.3 2.38 1.65 2.77 3.18 3.91 3.91 5.54 5.54 8.74 11.07
65 2.1/2 73.0 2.88 2.11 3.05 4.78 5.16 5.16 7.01 7.01 9.53 14.02
80 3 88.9 3.50 2.11 3.05 4.78 5.49 5.49 7.62 7.62 11.13 15.24
90 3.1/2 101.6 4.00 2.11 3.05 4.78 5.74 5.74 8.08 8.08
100 4 114.3 4.50 2.11 3.05 4.78 6.02 6.02 8.56 8.56 13.49 17.12
125 5 141.3 5.56 2.77 3.40 6.55 6.55 9.53 9.53 15.88 19.05
150 6 168.3 6.62 2.77 3.40 7.11 7.11 10.97 10.97 18.26 21.96
200 8 219.1 8.62 2.77 3.76 6.35 7.04 8.18 8.18 12.70 12.70 23.01 22.23
250 10 273.0 10.75 3.40 4.19 6.35 7.80 9.27 9.27 15.09 12.70 28.58 25.40
300 12 323.8 12.75 3.96 4.57 6.35 8.38 10.13 9.53 17.48 12.70 33.32 25.40
350 14 355.6 14 3.96 4.78 7.92 9.53 11.13 9.53 19.05 12.70 35.71
400 16 406.4 16 4.19 4.78 7.92 9.53 12.70 9.53 21.44 12.70 40.49
450 18 457 18 4.19 4.78 7.92 11.13 14.27 9.53 23.83 12.70 45.24
500 10 508 20 4.78 5.54 9.53 12.70 15.09 9.53 26.19 12.70 50.01
550 22 559 22 4.78 5.54 9.53 12.70 9.53 28.58 12.70 53.98
718 24 610 24 5.54 6.35 9.53 14.27 17.48 9.53 30.96 12.70 59.54
650 *26 660 26 9.53 12.70
700 *28 711 28 9.53 12.70
750 *30 762 30 9.53 12.70
800 *32 813 32 9.53 12.70

 

Arten von Rohren aus Inconel-Legierung 718

 

Vorschau Produkte UNS LÄRM
Inconel 718 Seamless Pipe Nahtloses Rohr aus Inconel 718
Nahtlose Rohre aus Inconel 718
Nahtloses Rohr UNS N07718
Nahtlose Rohre UNS N07718
2.4668 Nahtloses Rohr
2.4668 Nahtloses Rohr
Inconel 718 Welded Pipe Inconel 718 geschweißtes Rohr
Inconel 718 geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr UNS N07718
Geschweißte Rohre UNS N07718
2.4668 geschweißtes Rohr
2.4668 geschweißtes Rohr
Inconel 718 EFW Pipe Inconel 718 EFW-Rohr UNS N07718 EFW-Rohr 2.4668 EFW-Rohr
Inconel 718 ERW Pipe Inconel 718 ERW-Rohr UNS N07718 ERW-Rohr 2.4668 ERW-Rohr
Inconel 718 Round Tube Inconel 718 Rundrohr UNS N07718 Rundrohre 2.4668 Rundrohr

 

 

Astm B163 Inconel 718 gebeizte geglühte Rohroberflächenbehandlungen

  • Pickling treatment
    Gnee-Stahl
    Beizbehandlung
  • Mirror polishing treatment
    Gnee-Stahl
    Spiegelpolierbehandlung
  • Polishing treatment
    Gnee-Stahl
    Polierbehandlung
  • Sandblasting treatment
    Gnee-Stahl
    Sandstrahlbehandlung

Gnee Steel bietet vier Oberflächenbehandlungen für gebeizte, geglühte Rohre aus Astm B163 Inconel 718: Beizen, Hochglanzpolieren, Polieren und Sandstrahlen.

 

Astm B163 Inconel 718 gebeizter geglühter Rohrproduktionsprozess

  • Annealing process
    Gnee-Stahl
    Glühprozess
  • Hot rolling process
    Gnee-Stahl
    Warmwalzverfahren
  • Cold drawing process
    Gnee-Stahl
    Kaltziehverfahren
  • Solution + aging process
    Gnee-Stahl
    Lösung + Alterungsprozess

Gnee Steel bietet die folgenden Wärmebehandlungen für gebeizt geglühte Rohre aus Astm B163 Inconel 718 an: Glühen, Lösungsglühen + Alterung. Darüber hinaus bietet Gnee Steel auch Warmumformung und Kaltumformung an, also Warmwalzen und Kaltziehen.

 

Astm B163 Inconel 718 gebeizte geglühte Rohrverpackung

  • Steel strapping
    Gnee-Stahl
    Stahlband
  • Wooden boxes/crates
    Gnee-Stahl
    Holzkisten/Kisten
  • Rainproof cloth packaging
    Gnee-Stahl
    Regenfeste Stoffverpackung
  • Airworthy export packaging 

     

     

    Gnee-Stahl
    Flugtaugliche Exportverpackung

Um die Sicherheit Ihrer Waren besser zu gewährleisten, bieten wir professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen an.

 

 

Über Gnee Steel

Gnee Steel

 

Über Gnee Steel

Gnee Steel ist auf die Herstellung und den Verkauf verschiedener Legierungen auf Nickelbasis spezialisiert, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Chemie, Elektrizität, Automobil und Kernenergie eingesetzt. Wir bieten auch maßgeschneiderte Legierungslösungen an, die auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Für Anfragen zu Legierungspreisen oder maßgeschneiderte Legierungslösungen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot unterss@gneesteel.com.

FAQ

F: Was ist der Unterschied zwischen Inconel 625 und 718?

A: Inconel 625 bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ist daher die ideale Wahl für Schiffs- und Chemieanwendungen. Inconel 718 hingegen wird wegen seiner außergewöhnlichen Festigkeit und Hochtemperaturleistung bevorzugt, wodurch es sich besonders für Luft- und Raumfahrt- und Gasturbinentriebwerke eignet. Inconel 718 ist schwieriger und teurer zu bearbeiten und erfordert zur Aushärtung komplexere Wärmebehandlungen, bietet jedoch höhere Zug- und Streckgrenzen bei erhöhten Temperaturen.

F: Was ist der Unterschied zwischen Inconel 600 und 718?

A: Inconel 600 bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit und eignet sich daher für die chemische Verarbeitung und Schiffsanwendungen. Inconel 718 hingegen zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit aus, was es zur ersten Wahl für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Öl- und Gasindustrie macht.

F: Was ist der Unterschied zwischen INCONEL 718 und 725?

A: Inconel 718 hat eine Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) von mehr als 31, während Inconel 725 eine PREN von mehr als 45 hat, was den Einsatz in den rauesten Umgebungen ermöglicht. Langley Alloys bietet Rundstäbe aus 725-Legierung mit Durchmessern von 1 Zoll bis 4 Zoll (25,4 mm bis 101,6 mm) und Rundstäbe aus 718-Legierung mit Durchmessern von ½ Zoll bis 10 Zoll (12,7 mm bis 254 mm).

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