ASTM B163 Inconel 718 Schiffsöl- und Gasrohr
Größen: 15" bis 150" (NB)
Wandstärke: 0,5 bis 20 mm
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ASTM B163 Inconel 718 Marine-Öl- und GasrohrBeschreibung
GNEE ASTM B163 Inconel 718 Schiffsöl- und Gasrohr
ASTM B163 Inconel 718 Schiffsöl- und -gasrohre sind eine hoch-feste, korrosionsbeständige-Nickel--Chromlegierung. Seine Fähigkeit, extremen Temperaturen und Drücken standzuhalten, macht es zur idealen Wahl für Bohrlochrohre, Bohrlochkopfkomponenten und stark beanspruchte Ventile in Meeresumgebungen. Zu den Hauptmerkmalen gehören eine hohe Streckgrenze und Zugfestigkeit bis zu 1300 Grad F, eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen, einschließlich Salzwasser, und eine gute Schweißbarkeit. Für Offshore- und andere Anwendungen, bei denen Sauergas ein Risiko darstellt, ist eine Härte von bis zu 40 HRC gemäß NACE-Standards entscheidend, um Spannungsrisskorrosion zu verhindern.
Häufige Anwendungen in der Offshore-Öl- und Gasindustrie
Bohrlochausrüstung: Bohrkragen, Dorne und Packer, die in Umgebungen mit extrem hohen{0}Temperaturen und hohem{1}}Druck verwendet werden.
Bohrlochköpfe und Unterwasserkomponenten: Aufgrund seiner Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion und Druckschwankungen eignet es sich für Bohrlochköpfe und andere Unterwasser-Hardware.
Ventile, Flansche und Armaturen: Bietet hohe Festigkeit und Abdichtung in stark beanspruchten, korrosiven Umgebungen.
Wärmetauscher und Druckbehälter: Beständig gegen thermische Ermüdung und Korrosion unter schwankenden Belastungen.
Flexible Steigleitungen, Flussleitungen und Versorgungsleitungen: Seine überlegene Ermüdungsfestigkeit ist entscheidend für den kontinuierlichen Betrieb von Offshore-Systemen.
Wichtige Überlegungen für Offshore-Anwendungen
Härtekontrolle: Um Spannungsrisskorrosion in Sauergasumgebungen zu verhindern, muss die Härte auf maximal 40 HRC kontrolliert werden, um die Anforderungen von Standards wie NACE MR-0175/ISO 15156 zu erfüllen.
Wärmebehandlung: Der Wärmebehandlungsprozess ist entscheidend für die Erzielung der erforderlichen mechanischen Eigenschaften innerhalb der Härtegrenzen der spezifischen Anwendung.
Herstellung: Bei einigen Anwendungen muss ein Gleichgewicht zwischen dem Erreichen der höchsten Streckgrenze und der Einhaltung der maximalen Härtegrenze gefunden werden.
Spezifikationsformat für nahtlose Rohre aus Legierung 718
| ASTM B163 Alloy 718-Rohrstandards | ASTM B163/ ASME SB163, ASTM B516/ ASME SB516 |
|---|---|
| ASTM B163 Alloy 718 Nahtlose Rohrgröße | 3,35 mm Außendurchmesser bis 101,6 mm Außendurchmesser |
| ASTM B163 Alloy 718 geschweißte Rohrgröße | 6,35 mm Außendurchmesser bis 152 mm Außendurchmesser |
| ASTM B516 Inconel 718 Schläuche Swg & Bwg | 10 Schw., 12 Schw., 14 Schw., 16 Schw., 18 Schw., 20 Schw. |
| Inconel WERKSTOFF NR. 2.4668 RohrWandstärke | 0,020" –0,220", (Sonderwandstärken erhältlich) |
| Inconel UNS N07718 Schlauchlänge | Einzelzufalls-, Doppelzufalls-, Standard- und Schnittlängenrohr |
| Inconel WERKSTOFF NR. 2.4668 Rohrausführung | Poliert, AP (geglüht und gebeizt), BA (blank und geglüht), MF |
| Bilden | U-förmig gebogen, hohl, hydraulisch, LSAW, Kessel, gerades Rohr, Rohrschlange, rund, rechteckig, quadratisch usw |
| Arten von 718-Legierungsrohren | Nahtlose, ERW-, EFW-, geschweißte, gefertigte Rohre/Schläuche |
| 718-LegierungsrohrEnde | Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, Profilrohr |
| Markierung | Alle Inconel 718-Schläuche nach ASTM B163 sind wie folgt gekennzeichnet: Standard, Güteklasse, Außendurchmesser, Dicke, Länge, Schmelzenummer (Oder gemäß Kundenwunsch). |
| Anwendung und Verwendung von Inconel 718 Tube | Ölrohr, Gasrohr, Flüssigkeitsrohr, Kesselrohr, Wärmetauscherrohr, |
ASTM B163 Inconel 718 Schiffsöl- und Gasrohrspezifikation
718 Inconel-Rohrmaterial gleichwertiger Qualität
| STANDARD | UNS | DE | WERKSTOFF NR. | JIS | GOST | BS | AFNOR |
| Inconel 718 | N07718 | – | 2.4668 | NCF 718 | – | – | – |
Chemische Struktur des Rohrs ASTM B163 Inconel 718
| Element | Minimum | Maximal |
| Si | - | 0.035 |
| C | - | 0.008 |
| P | - | 0.0015 |
| Ti | 0.065 | 1.015 |
| Mn | - | 0.035 |
| B | - | 0.06 |
| Al | 0.02 | 0.08 |
| Cr | 17 | 21 |
| Co | - | 1 |
| Fe | Gleichgewicht | |
| Cu | - | 0.03 |
| Nb | 4.075 | 5.05 |
| Mo | 2.08 | 3.03 |
| Ni | 50 | 55 |
Streckgrenze von Inconel 718-Rohren
| Temperament | Lösung-behandelt | |
| Zugfestigkeit Rm | 155 | ksi (Minimum) |
| Zugfestigkeit Rm | 1069 | MPa (Minimum) |
| Rp. 0.2% Rendite | 95 | ksi (Minimum) |
| Rp. 0.2% Rendite | 655 | MPa (Minimum) |
| Dehnung (2" oder 4D gl) | 30 | % (Minimum) |
ASTM B163 Inconel 718 Rohrgrößen in mm
| Wandstärke | Inconel 718 Rohrgrößen (Außendurchmesser) |
|---|---|
| .010 | 1/16" , 1/8" , 3/16" |
| .020 | 1/16" , 1/8" , 3/16" , 1/4" , 5/16" , 3/8" |
| .012 | 1/8" |
| .016 | 1/8" , 3/16" |
| .028 | 1/8" , 3/16" , 1/4" , 5/16" , 3/8" , 1/2" , 3/4" , 1" , 1 1/2" , 2" |
| .035 | 1/8" , 3/16" , 1/4" , 5/16" , 3/8" , 7/16" , 1/2" , 16" , 5/8" , 3/4" , 7/8" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 1 5/8" , 2" , 2 1/4" |
| .049 | 3/16" , 1/4" , 5/16" , 3/8" , 1/2" , 16" , 5/8" , 3/4" , 7/8" , 1" , 1 1/8" , 1 1/4" , 1 1/2" , 1 5/8" , 2" , 2 1/4" |
| .065 | 1/4" , 5/16" , 3/8" , 1/2" , 16" , 5/8" , 3/4" , 7/8" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 1 5/8" , 1 3/4" , 2" , 2 1/2" , 3" |
| .083 | 1/4" , 3/8" , 1/2" , 5/8" , 3/4" , 7/8" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 1 5/8" , 1 7/8" , 2" , 2 1/2" ,3" |
| .095 | 1/2" , 5/8" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 2" |
| .109 | 1/2" , 3/4" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 2" |
| .120 | 1/2" , 5/8" , 3/4" , 7/8" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 2" , 2 1/4" , 2 1/2" , 3" |
| .125 | 3/4" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 2" , 3" , 3 1/4" |
| .134 | 1" |
| .250 | 3" |
| .375 | 3 1/2" |
UNS N07718 Rohrwandstärke
| Arten von Inconel 718-Rohren | Außendurchmesser (OD) | Wandstärke | Länge |
|---|---|---|---|
| Hinweis: Größen (auf Lager) | 1/8" ~ 8" | SCH 5 / SCH 10 / SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 | Bis zu 6 Meter |
| Inconel 718 Nahtloses Rohr (Sondergrößen) | 5,0 mm ~ 203,2 mm | Je nach Anforderung | Bis zu 6 Meter |
| Inconel 718 geschweißtes Rohr (auf Lager + Sondergrößen) | 5,0 mm ~ 1219,2 mm | 1,0 ~ 15,0 mm | Bis zu 6 Meter |
Arten von Rohren aus Inconel-Legierung 600
ASTM B163 UNS N07718 Geschweißtes Rohr
ASTM B163 Alloy 718 Elektropolierte Rohre
ASTM B163 Alloy 718 Rohr
ASTM B516 Inconel 718 Instrumentenschlauch
Inconel WERKSTOFF NR. 2.4668 Wärmetauscherrohre
ASTM B163 Inconel 718 Abgasrohr
Inconel NCF 718 Rechteckrohr
Vierkantrohr aus Legierung 718
Geglühtes Rohr aus Legierung 718
ASTM B163 Inconel 718 Oberflächenbehandlungen für Schiffsöl- und -gasrohre
Gnee Steel bietet vier Oberflächenbehandlungen für Schiffsöl- und -gasrohre aus Alloy ASTM B163 Inconel 718: Beizen, Hochglanzpolieren, Polieren und Sandstrahlen.
ASTM B163 Inconel 718 Produktionsprozess für Schiffsöl- und -gasrohre
Gnee Steel bietet die folgenden Wärmebehandlungen für ASTM B163 Inconel 718 Schiffsöl- und Gasrohre an: Glühen, Lösung + Alterung. Darüber hinaus bietet Gnee Steel auch Warmumformung und Kaltumformung an, also Warmwalzen und Kaltziehen.
ASTM B163 Inconel 718 Schiffsöl- und Gasrohrverpackung
Um die Sicherheit Ihrer Waren besser zu gewährleisten, bieten wir professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen an.
Über Gnee Steel
Gnee Steel ist auf die Produktion und den Verkauf verschiedener Legierungen auf Nickelbasis spezialisiert, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Chemie, Elektrizität, Automobil und Kernenergie eingesetzt. Wir bieten auch maßgeschneiderte Legierungslösungen an, die auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Für Anfragen zu Legierungspreisen oder maßgeschneiderte Legierungslösungen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot unterss@gneesteel.com.
FAQ
F: Was ist der Unterschied zwischen Inconel 625 und 718?
A: Inconel 625 bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ist daher die ideale Wahl für Schiffs- und Chemieanwendungen. Inconel 718 hingegen wird wegen seiner außergewöhnlichen Festigkeit und Hochtemperaturleistung bevorzugt, wodurch es sich besonders für Luft- und Raumfahrt- und Gasturbinentriebwerke eignet. Inconel 718 ist schwieriger und teurer zu bearbeiten und erfordert zur Aushärtung komplexere Wärmebehandlungen, bietet jedoch höhere Zug- und Streckgrenzen bei erhöhten Temperaturen.
F: Was ist der Unterschied zwischen Inconel 600 und 718?
A: Inconel 600 bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit und eignet sich daher für die chemische Verarbeitung und Schiffsanwendungen. Inconel 718 hingegen zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit aus, was es zur ersten Wahl für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Öl- und Gasindustrie macht.
F: Was ist der Unterschied zwischen INCONEL 718 und 725?
A: Inconel 718 hat eine Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) von mehr als 31, während Inconel 725 eine PREN von mehr als 45 hat, was den Einsatz in den rauesten Umgebungen ermöglicht. Langley Alloys bietet Rundstäbe aus 725-Legierung mit Durchmessern von 1 Zoll bis 4 Zoll (25,4 mm bis 101,6 mm) und Rundstäbe aus 718-Legierung mit Durchmessern von ½ Zoll bis 10 Zoll (12,7 mm bis 254 mm).
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Hochtemperaturbeständiges Rohr aus legiertem Inconel 600Das könnte dir auch gefallen
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