Inconel 601 geschweißtes Rohr UNS N06601

Inconel 601 Welded Pipe UNS N06601
Inconel 601 Welded Pipe UNS N06601
Inconel 601 Welded Pipe UNS N06601
Inconel 601 Welded Pipe UNS N06601

Inconel 601 geschweißtes Rohr UNS N06601

Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit Aluminiumzusatz für hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und andere Formen von Hochtemperaturkorrosion. Es verfügt auch über hervorragende mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Eine Konstruktionslegierung für Wärmebehandlungsofenvorrichtungen und -komponenten wie Glührohre, Muffeln und Flammenschilde.

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Produkteinführung

Inconel 601 geschweißte Rohresind Rohre aus der gleichen Nickel-Chrom-Legierung, werden aber im Gegensatz zu nahtlosen Rohren hergestellt, indem die Kanten flacher Streifen aus Inconel 601 durch Schweißen miteinander verbunden werden. Geschweißte Rohre werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen hohe mechanische Festigkeit und Kosteneffizienz wichtige Aspekte sind. Geschweißte Rohre aus Inconel 601 werden in Branchen wie der Petrochemie, der Öl- und Gasindustrie sowie der Stromerzeugung eingesetzt.

Inconel 601 Rohr Spezifikationen

Spezifikationen	ASTM B 167 ASME SB 167 / ASTM B 829 ASME SB 829 / ASTM B 517 ASME SB 517
Größe	4 bis 219 mm WT: 0,5 bis 20 mm
Größe	5,0 mm – 1219,2 mm
Größe	5,0 mm – 1219,2 mm
Spezialisiert auf	Großer Durchmesser
Zeitplan	SCH5, SCH10, SCH40, STD, SCH80, SCH160
Beenden	Poliert, AP (geglüht und gebeizt), BA (blank und geglüht), MF
Bilden	Runde, quadratische, hohle, rechteckige, hydraulische, gerade Rohre usw.
Länge	Einzeln zufällig, doppelt zufällig und Schnittlänge.
Ende	Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, mit Profil.
Markierung	Mit der folgenden Kennzeichnung: Standard, Güteklasse, Außendurchmesser, Dicke, Länge, Wärmenummer (oder entsprechend der Kundenanfrage).
Materialprüfzeugnisse (MTC)	Materialprüfzeugnisse (MTC) gemäß EN 10204 3.1 und EN 10204 3.2

Inconel Alloy Welded Pipe

Inconel 601 geschweißte Rohreigenschaften wie folgt:

1. Hervorragende Oxidationsfähigkeit bei hohen Temperaturen.
2. Gute Beständigkeit gegen Karbonisierung.
3. Gute Nichtoxidierbarkeit in Schwefelatmosphäre
4. Gute mechanische Eigenschaften sowohl bei Raumtemperatur als auch bei hohen Temperaturen.
5. Gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. 601 verfügt über eine hohe Zeitstandfestigkeit, da der Kohlenstoffgehalt und die Korngröße begrenzt sind. Daher wird die Verwendung in Umgebungen mit Temperaturen über 500 Grad empfohlen.