Gnee-Stahlist ein vertrauenswürdiger Hersteller, der sich auf eine breite Palette von Produkten spezialisiert hatInconel 600/601-BlattMetall. Wir liefern, exportieren und importieren qualitativ hochwertige-Bleche an Kunden weltweit. Diese Platten sind in einer Vielzahl von Spezifikationen erhältlich, einschließlich Oberflächenbehandlungen, Endbearbeitung, Abmessungen, Formen, Spezifikationen, Zähigkeit und Längen. Wir können auch maßgeschneiderte-Zuschnitte nach spezifischen Kundenanforderungen liefern.
Ein Vergleichsleitfaden für Inconel 600- und 601-Platten
Ein Vergleichsleitfaden für Inconel 600- und 601-Platten
Inconel 600 und 601 sind beides Nickel-Chrom-Legierungen, die für hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen entwickelt wurden, aber für unterschiedliche Spezialanwendungen entwickelt wurden. Inconel 600 eignet sich am besten für allgemeine Korrosionsbeständigkeit und Wärmebehandlung, während Inconel 601 aufgrund des zugesetzten Aluminiums speziell für eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen entwickelt wurde.
Ist Inconel 601-Blech magnetisch?
Inconel 601-Blech ist eine nicht-magnetische Nickel--Chromlegierung mit Eigenschaften wie Hochtemperaturfestigkeit, die mit der Legierung 18-8 vergleichbar ist, und hoher Beständigkeit gegen organische und anorganische Korrosion. Inconel 601-Blech weist eine gute Leistung in einem Temperaturbereich von niedrigen Temperaturen bis 2000 Grad F (ca. 1093 Grad) auf.
600/601 Inconel-Bleche und -Platten gleichwertige Qualitäten
| STANDARD | UNS | MATERIAL NR. | AFNOR | GOST | ODER | BS | JIS | DE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF 600 | NiCr15Fe |
| Inconel 601 | N06601 | 2.4851 | NC23FeA | XH60BT | ЭИ868 | NA 49 | NCF 601 | NiCr23Fe |
Spezifikation von Inconel 600/601-Platten
Spezifikation für Inconel-Blätter und -Platten:ASTM B168 / ASME SB168
Maßstandard:JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN usw
Breite :1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm usw
Länge :2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm usw
Dicke:0,3 mm bis 120 mm
Bilden :Spulen, Folien, Rollen, Normalbleche, Unterlegbleche, Lochbleche, Riffelbleche, Streifen, Flachplatten, Rohlinge (Kreis), Ringe (Flansche) usw.
Oberflächenveredelung:Warmgewalztes Blech (HR), kaltgewalztes Blech (CR), 2B, 2D, BA, Nr. 1, Nr. 4, Nr. 8, 8K, Spiegel, kariert, geprägt, Haarlinie, Sandstrahlen, Pinsel, Ätzung, SATIN (mit Kunststoffbeschichtung versehen) usw.
Chemische Zusammensetzung von Inconel 600/601-Platten
| Grad | Ni | Fe | C | Mn | Si | Cu | Cr | S | Mo | Co | Al | Ti | Nb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72,0 Min | 6.0 - 10.0 | 0,15 max | 1,0 max | 0,5 max | 0,5 max | 14.0 - 17.0 | 0,015 max | - | - | - | - | - |
| 601 | 58.0 – 63.0 | Gleichgewicht | 0,10 max | 1,0 max | 0,50 max | 1,0 max | 21.0 – 25.0 | 0,015 max | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 600/601-Legierungsblechen und -platten
| Mechanische Eigenschaften | Zugkraft, min, ksi[MPa] | Ertrag, min, ksi[MPa] | Dehnung, %(min) |
| Inconel 600 | 80[550] | 35[240] | 30 |
| Inconel 601 | 80[552] | 30[205] | 30 |
Abmessungen von Blechen und Platten aus Inconel 600/601-Legierung
| Oberflächenveredelung von Blechen und Platten | Dicke (mm) | Breite (max. mm) |
|---|---|---|
| 2B – Kaltgewalztes, wärmebehandeltes, gebeiztes, geglättetes Blech | 0.25–8.0 | 2032 |
| 2D – Kaltgewalztes, wärmebehandeltes, gebeiztes Blech | 0.4–6.35 | 1524 |
| 2E – Kaltgewalztes, wärmebehandeltes, mechanisch entzundertes Blech | 0.4–8.0 | 2032 |
| 2R – Kaltgewalztes, blankgeglühtes Blech | 0.25–3.5 | 1524 |
| 2H – Kaltverfestigte Platte | 0.4–6.35 | 1524 |
| Polierte, gebürstete Platte | 0.5–4.0 | 1524 |
ASTM A240Inconel AlloySheet & Plate Imperial-Abmessungen
| Oberflächenveredelung von Blechen und Platten | Spurweite (Zoll) | Breite (max. Zoll) |
|---|---|---|
| 2B – Kaltgewalztes, wärmebehandeltes, gebeiztes, geschältes Blech | 10–24 | 72* |
| 2D – Kaltgewalztes, wärmebehandeltes, gebeiztes Blech | 12–24 | 60 |
| Nur BA Mexinox | 18–28 | 48 |
| Poliertes Blech (nicht gebürstet) | 11–24 | 60 |
| Nur tempergewalztes Mexinox-Blech | 13–29 | 48 |
Wichtige Vergleichsbereiche für die Plattenauswahl aus Inconel 600 und Inconel 601
1. Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
Aufgrund seines höheren Aluminiumgehalts weist das Inconel 601-Blech im Vergleich zu 600-Dünnblech eine überlegene Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf. Während die mitteldicke 600er-Platte eine gute Leistung unter 1093 Grad beibehält, ist die 601er-Legierungsplatte für anspruchsvollere Anwendungen konzipiert und erreicht Temperaturen bis zu 1204 Grad, wodurch sie sich besonders für wechselnde Heiz- und Kühlbedingungen eignet.
2. Korrosionsbeständigkeit
Inconel 600-Platten mit mittlerer{1}}Dicke bieten eine bessere Leistung in wässrigen, korrosiven Umgebungen und bieten aufgrund ihres höheren Nickelgehalts im Vergleich zu 601-Platten eine bessere Beständigkeit gegen Reduktion und Oxidation in chemischen Umgebungen mittlerer bis hoher-Temperaturen.
Inconel 601-Legierungsplatten funktionieren in rauen Oxidations- und Aufkohlungsumgebungen bei extrem hohen Temperaturen außergewöhnlich gut.
3. Mechanische Eigenschaften
Bei Raumtemperatur haben beide ähnliche Stärken. Bei hohen Temperaturen weist die Inconel 601-Legierungsplatte eine hervorragende Zeitstandfestigkeit auf. In bestimmten Strukturanwendungen bieten Inconel 600-Platten jedoch oft eine höhere Zähigkeit.
Anwendungsszenarien für Inconel 600-Blechkerne:
Chemische und petrochemische Ausrüstung (europäische Präzisionschemikalien):
Anwendungen:Reaktorauskleidungen, Destillationstürme, Anlagen zur Fettsäureverarbeitung.
Kernenergieindustrie (Französische/Deutsche Atomstandards):
Anwendungen:Leitbleche für Kernreaktordampferzeuger, Komponenten für Steuerstableitungen.
Lebensmittel- und Elektronikindustrie:
Anwendungen:Komponenten für Vakuumöfen, Halterungen für Elektronenröhren, Behälter für die Lebensmittelverarbeitung.
Anwendungsszenarien für Inconel 601-Blechkerne:
Wärmebehandlung und Industrieofenbau (italienische/deutsche Wärmebehandlungsgiganten):
Anwendungen:Aufkohlungskörbe, Leitbleche für Lötöfen, Muffelofenauskleidungen, Wärmebehandlungswannen, Stützrahmen für Heizelemente.
Umweltschutz und Müllverbrennung (polnische/spanische grüne Energie):
Anwendungen:Brennkammern von Müllverbrennungsanlagen, Leitbleche für Abgasbehandlungsanlagen.
Flugzeug-Triebwerksteile:
Anwendungen:Komponenten der Abgasanlage von Strahltriebwerken, Brennkammerauskleidungen.
Wie wählt man zwischen Inconel 600- und Inconel 601-Platten?
Wenn Sie eine hohe Beständigkeit gegen Säuren, Salze oder allgemeine Korrosion benötigen oder wenn die Betriebstemperatur unter 1000 Grad liegt, wählen Sie mitteldickes Inconel 600-Blech.
Wenn Sie Ofenkomponenten herstellen, die in oxidierenden Umgebungen mit hohen -Temperaturen (über 1100 Grad) verwendet werden müssen oder eine Beständigkeit gegen Temperaturwechsel/Ablösung erfordern, wählen Sie Inconel 601-Platten.
Warum Gnee als Lieferant von Legierungen auf Nickelbasis-wählen?
✅ Über 18 Jahre Exporterfahrung, Produkte werden in mehr als 80 Länder verkauft
✅ Zertifiziert durch ISO, SGS und BV
✅ Weltweiter Bestand an Rohren, Platten und Stangen aus Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- und Monel-Legierungen
✅ Kundenspezifische Bearbeitungsdienste verfügbar – einschließlich Schneiden, Polieren, CNC-Bearbeitung und Verpackung
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📦 Verpackung und Versand
Alle Edelstahlprodukte werden mit den folgenden Methoden verpackt:
Holzpaletten oder Kisten
Feuchtigkeitsbeständige-Verpackung
Etiketten mit Ofennummer, Standard- und Größenetiketten
Weltweiter Versand per See-, Luft- oder Expressversand
Über Gnee Steel
Gnee Steel ist ein professioneller Hersteller von Legierungen auf Nickelbasis, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 und andere Hochtemperaturlegierungsmaterialien. Wir sind auf die Herstellung und den Vertrieb von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Chemie, der Energieerzeugung, der Automobilindustrie, der Kernenergie und anderen Bereichen eingesetzt. Wir können maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien entsprechend den Kundenanforderungen anbieten. Für Anfragen zu Legierungsmaterialpreisen oder maßgeschneiderten Legierungsmateriallösungen können Sie uns gerne per E-Mail unter kontaktierenss@gneemetal.comfür ein Angebot.
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FAQ
F: Was ist der Unterschied zwischen Inconel 600 und SS310?
A: Inconel 600 ist teurer, bietet aber eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit. Gleichzeitig ist Edelstahl 310 eine kostengünstigere Option mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit.
F: Was ist der Unterschied zwischen Inconel 625 und Inconel 601?
A: Inconel 601 hat einen Schmelzpunkt von 2467 Grad F (1350 Grad), während Inconel 625 einen Schmelzpunkt von 2375 Grad F (1310 Grad) hat. In Bezug auf die Zugfestigkeit bei Raumtemperatur liegt Inconel 601 im Bereich von 590–930 MPa, während 625 mit 690–895 MPa etwas stärker ist.
F: Ist Inconel 601 magnetisch?
A: Inconel 601-Platte ist eine nichtmagnetische Nickel-{1}}-Chrom-Legierung mit Eigenschaften wie Hochtemperaturfestigkeit, die mit 18-8-Legierungen vergleichbar ist, und hoher Beständigkeit gegenüber organischen und anorganischen Korrosionsmitteln. Inconel 601-Platten funktionieren gut bei Temperaturen im kryogenen Bereich bis zu 2000 Grad Fahrenheit.
F: Was ist Inconel 601-Material?
A: INCONEL Nickel-Chrom-Eisenlegierung 601 (UNS N06601/W.Nr. 2.4851) ist ein universeller technischer Werkstoff für Anwendungen, die Beständigkeit gegen Hitze und Korrosion erfordern. Ein herausragendes Merkmal der INCONEL-Legierung 601 ist ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen.
F: Wofür wird Inconel 600 verwendet?
A: ASME SB-444 ist die gleiche Spezifikation, die in Teil B (Nichteisenmetalle) des ASME Boiler and Pressure Vessel Code verwendet wird. Nach ASTM B444 hergestellte Materialien können die SB-444-Bezeichnung tragen, wenn sie alle ASME-Anforderungen erfüllen. Dies ist für Druckbehälter, Wärmetauscher und Rohrleitungen mit Standardstempeln in der Energieerzeugungs- und Prozessindustrie obligatorisch.
F: Kann man Inconel 600 schweißen?
A: Inconel 600-Schweißdraht kann mit WIG-, MIG- oder Plasmalichtbogenschweißtechniken verbunden werden. Allerdings empfiehlt sich insbesondere das WIG-Schweißen zum Schweißen von Inconel-Legierungen wie Inconel 600. Zusatzwerkstoff zum Schweißen von Inconel 600 ist unerlässlich, um eine ordnungsgemäße Verschmelzung und strukturelle Integrität sicherzustellen.
