Sep 21, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

ASTM B163 Inconel 625 GRADE1 UND GRADE2: Was ist der Unterschied?

Inconel 625 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung. Güteklasse 1 und Güteklasse 2 unterscheiden sich hauptsächlich in der Glühtemperatur, dem Betriebstemperaturbereich, der Mikrostruktur und den anwendbaren Arbeitsszenarien. Die Unterscheidung ergibt sich aus unterschiedlichen thermischen Verarbeitungsplänen, die die Korngröße und die mechanischen Eigenschaften an bestimmte industrielle Einsatzbedingungen anpassen.

 

Inconel 625 Grade 1 vs Grade 2

  

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Kernunterschied zwischen Inconel 625 Grad 1 und Grad 2

 

Der Hauptunterschied zwischen ASTM B163 Inconel 625 Grade 1 und Grade 2 liegt in ihrerWärmebehandlungstemperaturen (Glühtemperaturen) und vorgesehene Betriebstemperaturen, die ihre mechanische Leistung und Kriechfestigkeit bei hoher Hitze beeinträchtigen.

 

1. Glühtemperatur

  • Klasse 1 verwendet ein Hochtemperatur-Volllösungsglühen bei 1095–1150 Grad. Diese hohe Temperatur löst die meisten intermetallischen Niobphasen auf und erreicht eine vollständige Rekristallisation.

 

  • Klasse 2 verwendet Spannungsentlastung/partielles Rekristallisationsglühen bei 980–1040 Grad bei niedrigerer-Temperatur. Es vermeidet übermäßiges Kornwachstum und bewahrt eine feinere Kornstruktur ohne vollständige Lösung der Legierungselemente.

 

Grade 1 Nickel 625 vs. Grade 2 Nickel 625

 

2. Betriebstemperatur und tatsächliche Nutzung

  • Klasse 1 ist für Umgebungen mit anhaltend hohen{1}}Temperaturen konzipiert. Es behält die strukturelle Stabilität bei Langzeiteinwirkung von bis zu 980 Grad bei und eignet sich für thermische Geräte, die einer kontinuierlichen Kriechbelastung bei hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

 

  • Grad 2 zielt auf korrosive Umgebungen mit mittlerer-Temperatur unter 815 Grad ab. Es ist keine extrem hohe Kriechfestigkeit erforderlich, wobei die mechanische Festigkeit bei Raumtemperatur und mittlerer Temperatur für drucktragende Korrosionsgeräte Vorrang hat.

 

3. Mikrostruktur

  • Klasse 1: Grobe gleichachsige Körner nach vollständiger Rekristallisation. Nb und Mo lösen sich vollständig in der Nickelmatrix auf. Es bildete sich keine spröde δ-Phase, was die Kriechleistung bei hohen Temperaturen verbessert.

 

  • Klasse 2: Feine teilweise-rekristallisierte Körner. Winzige NbC-Karbide verbleiben innerhalb der Korngrenzen. Feine Körner stärken die Matrix bei mäßiger Temperatur, aber die Kriechleistung lässt über 815 Grad nach.

 

4. Leistung

  • Klasse 1: Überragende Zeitstandfestigkeit und thermische Stabilität bei hohen Temperaturen. Seine Zugfestigkeit bei Raumtemperatur ist relativ gering.

 

  • Klasse 2: Höhere Streckgrenze und Zugfestigkeit bei Raumtemperatur und mittlerer Temperatur, bessere Ermüdungsbeständigkeit unter 815 Grad. Die Kriechfestigkeit sinkt schnell, sobald die Betriebstemperatur 815 Grad übersteigt.

 

What is Inconel 625?

 

Vergleichstabelle

Artikel Inconel 625 Klasse 1 Inconel 625 Klasse 2
Glühtemperatur 1095–1150 Grad, schnelle Abkühlung nach dem Glühen 980–1040 Grad, Luftkühlung nach dem Glühen
Betriebstemperatur Bis zu 980 Grad für Dauerbetrieb; Kurzfristiger Spitzenwert von 1040 Grad Bis zu 815 Grad für Dauerbetrieb; Kurzfristiger Höchstwert von 870 Grad
Mikrostruktur Vollständig rekristallisierte grobe gleichachsige Körner; gelöstes Niob-reiche Ausfällungen (keine δ-Phase) Teilweise rekristallisierte feine Körner; begrenzte feine NbC-Ausfällungen, keine massive δ-Phase
Kernleistung Hohe Zeitstandfestigkeit bei erhöhter Temperatur; Zugfestigkeit bei niedrigerer Raumtemperatur; ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen Höhere Zug- und Streckgrenze bei Raumtemperatur; bessere Ermüdung bei niedrigen -Zyklen bei mäßiger Temperatur; etwas geringere Kriechfestigkeit
Tatsächliche Nutzungsszenarien Gasturbinenbrennkammern, Ofenkomponenten, Hochtemperatur-Rohrleitungen, die einer langfristigen thermischen Belastung ausgesetzt sind Druckbehälter, chemische Prozessausrüstung, Meerwasserkorrosionsteile, die unter 815 Grad arbeiten

 

 

Inconel 625 GRADE1 vs. GRADE2: Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

 

Element ASTM B163 Inconel 625 Klasse 1 ASTM B163 Inconel 625 Klasse 2 Standardlimit
Ni Größer oder gleich 58,0 Größer oder gleich 58,0 Größer oder gleich 58,0
Cr 20.0 ~ 23.0 20.0 ~ 23.0 20.0 ~ 23.0
Mo 8.0 ~ 10.0 8.0 ~ 10.0 8.0 ~ 10.0
Nb+Ta 3.15 ~ 4.15 3.15 ~ 4.15 3.15 ~ 4.15
Fe Kleiner oder gleich 5,0 Kleiner oder gleich 5,0 Kleiner oder gleich 5,0
C Kleiner oder gleich 0,10 Kleiner oder gleich 0,10 Kleiner oder gleich 0,10
Si Kleiner oder gleich 0,50 Kleiner oder gleich 0,50 Kleiner oder gleich 0,50
Mn Kleiner oder gleich 0,50 Kleiner oder gleich 0,50 Kleiner oder gleich 0,50
S Kleiner oder gleich 0,015 Kleiner oder gleich 0,015 Kleiner oder gleich 0,015
P Kleiner oder gleich 0,015 Kleiner oder gleich 0,015 Kleiner oder gleich 0,015

 

Hinweis: Grad 1 und Grad 2 haben eine identische chemische Zusammensetzung. Die Sortendifferenzierung erfolgt durch Wärmebehandlung und Korngrößenkontrolle statt durch Legierungschemie.

 

 

GRADE1 vs. GRADE2: Raumtemperatur-Mechanische Eigenschaften (ASTM B163)

 

Eigentum ASTM B163 Klasse 1 ASTM B163 Klasse 2
Wärmebehandlung Geglüht Lösungsgeglüht, kontrollierte Korngröße
Mindestzugfestigkeit Größer oder gleich 827 MPa (120 ksi) Größer oder gleich 827 MPa (120 ksi)
Mindeststreckgrenze (0,2 % Offset) Größer oder gleich 415 MPa (60 ksi) Größer oder gleich 240 MPa (35 ksi)
Mindestdehnung (2 Zoll / 50 mm Messlänge) Größer oder gleich 30 % Größer oder gleich 40 %
Körnung Keine zwingende Anforderung an die Korngröße Kontrollierte feine und gleichmäßige Kornstruktur
Kaltformbarkeit Mäßig; Nicht empfohlen für U--Bögen mit engem Radius Hervorragend geeignet für U-gebogene Wärmetauscherrohre
Primäre Anwendung Gerade Wärmetauscherrohre (kein Biegen erforderlich) U-gebogene Rohre, zyklische Hochtemperatur-Wärmetauscher

 

Hinweis: Sorte 2 hat eine niedrigere Mindeststreckgrenze und eine höhere Dehnung. Dies sorgt für eine überlegene Duktilität, um Mikrorisse bei der U-Kaltumformung zu verhindern, und sorgt für eine bessere thermische Ermüdungsbeständigkeit bei wiederholten Heiß-Kaltzyklen für den Betrieb des Wärmetauschers.

 

 

Eingehende Analyse der Anwendungseigenschaften von INCONEL 625 Grade 1 und Grade 2

 

ASTM B163 Inconel 625 Klasse 1

Güteklasse 1 ist die konventionell geglühte Güteklasse des B163 625-Wärmetauscherrohrs. Es zeichnet sich durch eine höhere Streckgrenze bei Raumtemperatur und eine stabile Grundkorrosionsbeständigkeit aus, und das zu einem kostengünstigeren Preis. Nach einer Standard-Glühbehandlung erfüllt das Rohr die grundlegenden mechanischen und Korrosionsschutzanforderungen industrieller Wärmeaustauschgeräte.

 

Anwendbare Szenarien: Reine gerade Rohrwärmetauscher, statische Wärmetauschersysteme ohne Kaltbiegebearbeitung, Arbeitsbedingungen bei mittleren und niedrigen -Temperaturen unter 593 Grad und allgemeine chemische Korrosionswärmetauscherausrüstung mit niedriger Zyklusfrequenz.

 

ASTM B444 UNS N06625 Inconel 625 Tubing

  

 

ASTM B163 Inconel 625 Klasse 2

Klasse 2 ist eine hoch-Präzisionslösung-geglühte Sorte, die ausschließlich für die Arbeitsbedingungen bei der Formung von Wärmetauschern optimiert ist. Durch eine strenge Lösungsglühbehandlung und Kontrolle der Korngrößenhomogenisierung erhält das Rohrmaterial eine geringere Streckgrenze und eine deutlich verbesserte Dehnung und Zähigkeit. Die innere Struktur ist gleichmäßig und stabil, wodurch Restspannungen, die beim Rohrwalzen entstehen, vermieden werden.

 

Kernvorteile: Grad 2 beseitigt vollständig die Rissproblematik von 625-Rohren beim Biegen mit engem-Radius U-. Es behält die strukturelle Integrität nach der Kaltumformung ohne verbleibende Mikrofehler bei. Gleichzeitig bietet die optimierte Kornstruktur eine hervorragende Hochtemperatur-Kriechfestigkeit und thermische Ermüdungsbeständigkeit und passt sich dem 24-Stunden-Dauerbetrieb und häufigen Temperatureinwirkungen von High-End-Wärmetauschern an.

 

Anwendbare Szenarien: U--Rohrwärmetauscher, Rohrbündel-Kondensatorkernrohre, Rippenwärmetauscherrohre, Hochtemperatur-Wärmetauschsysteme über 600 Grad, Entsalzungs-Wärmetauschgeräte für Schiffe und ASME-Druckbehälterprojekte, die eine strenge zerstörungsfreie Prüfung erfordern.

 

 

 

Wie wähle ich schnell Note 1 oder Note 2 aus? Übersichtliche Auswahlhilfe

 

Um Kunden dabei zu helfen, schnell die richtige Qualität zu bestätigen und ein Über-Design oder eine Unter-Beschaffung zu vermeiden, fassen wir die praktischsten Auswahlregeln zusammen:

 

Wählen Sie ASTM B163 625 Klasse 1, wenn:

  • Für Ihr Projekt sind lediglich gerade Rohre ohne jegliches Kaltbiegen oder Umformen erforderlich
  • Die Arbeitstemperatur liegt stabil unter 593 Grad ohne häufige Heiß--Wechselzyklen
  • Allgemeine Korrosionsschutzanforderungen für den Wärmeaustausch, keine strengen Ermüdungslebensdauerstandards
  • Das Projektbudget ist begrenzt und eine kostengünstige -effektive Beschaffung hat Priorität

 

Wählen Sie ASTM B163 625 Grade 2, wenn:

  • Das Rohr erfordert U-Biegung, Rippenwalzen oder eine andere Kaltumformung
  • Die Arbeitstemperatur übersteigt 600 Grad und erfordert eine hohe Temperaturkriechbeständigkeit
  • Die Anlage läuft im Dauerbetrieb mit häufig wechselnden heißen und kalten Stößen
  • Das Projekt gehört zu den ASME-Standards für Druckbehälter, Schifffahrt und Petrochemie
  • Vor Ort-erfordert eine 100 % zerstörungsfreie Wirbelstrom- und Ultraschallprüfung mit Null-Fehler-Standard

 

 

Referenzbereich der Wandstärke für ASTM B163 Inconel 625-Schläuche

 

Nennwandstärke (mm) Toleranzbereich der Wandstärke (mm)
1.0 ~ 3.0 -0.10 ~ +0.30
3.0 ~ 6.0 -0.15 ~ +0.45
6.0 ~ 10.0 -0.20 ~ +0.70
11.1 (Projektreferenz) -0.25 ~ +0.94
10.0 ~ 15.0 -0.25 ~ +0.95
15.0 ~ 20.0 -0.30 ~ +1.10

 

 

Maßreferenz- und Toleranztabelle (Länge/Breite)

 

Nennmaß Nenngröße (mm) Toleranzreferenzbereich (mm)
Breite 1829 -2.0 ~ +3.0
Länge 6096 -3.0 ~ +5.0

 

 

Realer Projekt-Referenzfall

 

Wir haben erfolgreich über 25 Tonnen geglühte und gebeizte nahtlose Rohre ASTM B163 Inconel 625 Grade1 mit einer Nennwandstärke von 11,1 mm und Endabmessungen von 1829 mm × 6096 mm geliefert. Die vereinbarte Wandstärkentoleranz betrug -0,25 / +0.94 mm.

 

Wir können Inconel 625-Wärmetauscherrohre der Güteklasse 1 und 2 in verschiedenen Wandstärken- und Längenkombinationen herstellen.Senden Sie Ihre erforderlichen Außendurchmesser, Wandstärke, Länge und Güteanforderungen für ein formelles Angebot.

 

Materialbeschreibung Vollständige englische Beschreibung
INCONEL 625, SORTE 1, GEGLÜHT UND EINGELEGT ASTM B163 Inconel 625 Grade 1, geglühtes und gebeiztes nahtloses Rohr

 

Alloy 625 Grade 2 | High-Temp & Corrosion Resistant

   

 

 

Unsere Lieferkapazität und unser unterstützender Service

 

Wir liefern nahtlose Rohre für Wärmetauscher aus Inconel 625 der Güteklasse 1 und 2 gemäß ASTM B163 Inconel 625, die vollständig den internationalen technischen Standards entsprechen und eine individuelle Verarbeitung und strenge Inspektionen durch Dritte unterstützen:

 

  • Komplette Spezifikationen: gerade Rohre, U-Bogenrohre, Rippenrohre, Präzisionskapillarrohre
  • Strenge Klassifizierungsversorgung: Güteklasse 1 und Güteklasse 2 werden getrennt hergestellt und gelagert, um eine Vermischung zu vermeiden
  • Vollständige Inspektionsberichte: MTR-Zertifikat, PMI-Bericht, UT/NDT-Fehlererkennungsbericht, Korngrößentestbericht
  • Maßgeschneiderter Service: Schneiden auf feste{0}}Längen, Präzisionsbiegen, Polieren der Innen- und Außenwände, Anti-Oxidationsverpackung

 

Kontaktieren Sie uns für das aktuelle Exportpreisangebot für 625-Legierung

 

Alloy 625 Seamless Tubing - - Prospec Industrial

  

INCONEL alloy 625

 

FAQ:

Was ist der ASTM-Standard für Inconel 625?

Der ASTM-Standard für Inconel 625hängt von der jeweiligen Produktform ab, wobei die allgemeine Bezeichnung allgemein unten aufgeführt istUNS N06625.

 

Ist Inconel 625 ein Edelstahl?

Nein, Inconel 625 ist kein Edelstahl; es ist einSuperlegierung auf Nickel--Basis.

 

Kann Inconel 625 rosten?

Nein, Inconel 625 rostet nicht, da es kein freies Eisen zur Bildung von herkömmlichem rotem Eisenoxid enthält, obwohl es unter extremen Bedingungen einer speziellen chemischen Korrosion ausgesetzt sein kann.

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