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Was ist Inconel 718 (UNS N07718 2.4668) Nickellegierung?

 
 
INCONEL® Alloy 718

Was ist die Nickellegierung Inconel 718(UNS N07718 2.4668)?

Inconel 718 ist eine ausscheidungs-alterungs-härtende Nickel-Eisen-Chrom-Superlegierung, verstärkt durch Niob, Molybdän, Titan und Aluminium. Es wird als wärmebehandelbare Hochleistungslegierung kategorisiert, die durch standardmäßige Lösungsglüh- und Alterungswärmebehandlungsverfahren eine deutlich verbesserte Zugfestigkeit, Streckgrenze und Härte erreichen kann.

 

Deckt einen extrem breiten Einsatztemperaturbereich ab-270 Grad kryogene Umgebung bis 700 Grad Hochtemperatur-ArbeitsbedingungenInconel 718 behält stabile mechanische Eigenschaften ohne Sprödbruch, Kriechverformung oder Ermüdungsversagen. Seine hervorragende Schweißbarkeit und strukturelle Stabilität nach dem Schweißen machen es unersetzlich für die Herstellung komplexer, hochpräziser Strukturbauteile, Flugzeugtriebwerksteile, Bohrlochwerkzeuge und Energieerzeugungsanlagen.

Nickel Alloy - Inconel® 718
 

Sie sind sich nicht sicher, ob Inconel 718 zu Ihren Arbeitsbedingungen oder Projektspezifikationen passt?Senden Sie uns Ihre Geräteparameter, den Temperaturbereich und die Verarbeitungsanforderungen, und unser technisches Team wird Ihnen eine -zu{1}eins professionelle Lösung für die Materialauswahl und ein genaues Angebot unterbreiten.

 

Kontaktieren Sie uns für das aktuelle Exportpreisangebot für 718-Legierung

 

Inconel 718 wird am häufigsten verwendetausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Superlegierungin der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Energieerzeugung sowie der Öl- und Gasindustrie. Inconel 718 (UNS N07718, W.Nr. 2.4668) bietet ein einzigartiges Gleichgewicht zwischen Hochtemperaturfestigkeit, kryogener Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Schweißbarkeit und übertrifft herkömmliche lösungsverstärkte Nickellegierungen und gängige rostfreie Stähle.

 

Im Gegensatz zu Inconel 625, bei dem der Schwerpunkt hauptsächlich auf Korrosionsbeständigkeit liegt, ist Inconel 718 darauf ausgelegtextreme mechanische Festigkeit und langfristige strukturelle Stabilitätunter dynamischen Temperatur- und Druckbelastungen. Für Ingenieure und Beschaffungsteams, die Materialien für den Einsatz bei hohem{1}Druck, hoher-Temperatur und kryogenen Anwendungen auswählen, ist Inconel 718 die branchenübliche Standardlösung.

 

 

Inconel 718-äquivalente Sorten

 

Die Einhaltung von Standards ist die zentrale Grundlage für die Projektabnahme und die Überprüfung der Materialqualifikation. Alle qualifizierten Inconel 718-Produkte müssen den folgenden international maßgeblichen Spezifikationen strikt entsprechen:

 

  • UNS-Klasse: N07718
  • Europäische Materialnummer: 2.4668
  • Wichtigste ASTM-Standards: ASTM B637 (Stäbe, Schmiedeteile), ASTM B670 (Bleche, Platten)
  • Luft- und Raumfahrtstandards: AMS 5596, AMS 5597, AMS 5662, AMS 5663
  • EN-Norm: EN 2.4668

 

Unser gesamtes Sortiment an Inconel 718-Produkten hält sich strikt an die oben genannten Standards und unterstützt Inspektionen durch Dritte-und eine vollständige Materialrückverfolgbarkeit, um die EPC-, Luft- und Raumfahrt- und Petrochemie-Projektabnahmeanforderungen zu erfüllen.

 

 

Chemische Zusammensetzung von Inconel 718

 

Element Menge
C 0-0.08
Si 0-0.35
Mn 0.035
P 0-0.015
S 0-0.015
Cr 17.0-21.0
Mo 2.8-3.3
Ta 0-0.05

 

Element Menge
Nb 4.75-5.5
Ni 50.0-55.0
Al 0.2-0.8
Co 0-1.0
Cu 0-0.3
Fe ausruhen
Ti 0.65-1.15
B 0-0.006

 

 

Mechanische Eigenschaftenaus Inconel 718

 

Inconel 718 weist zwei typische Betriebszustände mit offensichtlichen Leistungsunterschieden auf, die je nach Projektabwicklung und Nutzungsanforderungen flexibel ausgewählt werden können:

 

Leistungsparameter

Lösungsgeglüht

Lösungsgeglüht + gealtert

Zugfestigkeit (MPa)

Größer oder gleich 965

Größer oder gleich 1240

Streckgrenze (MPa)

Größer oder gleich 550

Größer oder gleich 1035

Dehnung (%)

Größer oder gleich 30

Größer oder gleich 12

Härte (HB)

Kleiner oder gleich 240

Größer oder gleich 380

 

Lösungs-geglüht 718 eignet sich zum anschließenden Biegen, Bearbeiten und komplexen Formen; 718 Jahre alt, wird für endgültige hoch{3}feste Strukturbauteile verwendet.Wir können den Wärmebehandlungsstatus und die Präzisionsbearbeitung an Ihre Designanforderungen anpassen, um verschiedene mechanische Leistungsindikatoren zu erfüllen.

 

 

Produktbeschreibung

 

Inconel 718 bietet unersetzliche umfassende Vorteile bei der Herstellung hochwertiger Industrieanlagen und seine wichtigsten Leistungsmerkmale sind wie folgt:

 

Ausscheidungshärtung und ultra-hohe Festigkeit

Die Festigkeit kann nach der Alterungsbehandlung um mehr als 30 % erhöht werden und liegt weit über der von herkömmlichen Nickellegierungen und rostfreien Stählen, die für Strukturteile mit hoher -Beanspruchung geeignet sind.

01

Ultra-Weite Temperaturanpassungsfähigkeit

Es verfügt über eine ausgezeichnete Zähigkeit in kryogenen Umgebungen mit extrem niedrigen Temperaturen und eine stabile Anti-{1}Kriechleistung bei Temperaturen bis zu 700 Grad und erreicht so strukturelle Stabilität über den gesamten Temperaturbereich.

02

Hervorragende Ermüdungs- und Kriechfestigkeit

Widersteht langfristigen Ermüdungsschäden durch zyklische Belastung und Kriechverformung bei hohen Temperaturen und löst so die Ausfallprobleme von Strukturteilen bei langfristigem dynamischen Betrieb.

03

Hervorragende Schweißbarkeit

Im Gegensatz zu anderen hoch{0}festen ausscheidungshärtenden Legierungen- weist Inconel 718 eine stabile Schweißleistung auf, weist keine Risse oder Sensibilisierung nach dem Schweißen auf und kann vor der Alterungsbehandlung ohne Auswirkungen auf die strukturelle Leistung geschweißt werden.

04

Zuverlässige Oxidation und mäßige Korrosionsbeständigkeit

Gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und leichte Säurekorrosionsbeständigkeit, Anpassung an herkömmliche industrielle Korrosionsumgebungen.

05

 

Inconel 718 vs. Inconel 625: Unterschied bei der Kernauswahl

 

Die meisten Beschaffungsingenieure verwechseln 718 und 625. Die Kernauswahllogik ist klar und branchen-anerkannt:

 

  • Inconel 625 (lösungsverstärkt): Kernvorteil istextreme Korrosionsbeständigkeit, geeignet für chemische Mischsäuren, Salzwasser mit hohem -Chloridgehalt, REA-Entschwefelung und Wärmetauscherszenarien mit starker Korrosion, mit konventioneller mechanischer Festigkeit.

 

  • Inconel 718 (ausscheidungsgehärtet): Kernvorteil istUltra-hohe strukturelle Festigkeit und hohe-Temperaturkriechbeständigkeit, geeignet für hohe{0}Druckbelastungen, dynamische Ermüdung, Ultra-niedrige-Temperaturen und hohe-Temperaturen für strukturelle Ausrüstung, mit konventioneller Korrosionsbeständigkeit.

 

Angebot anfordern

 

Sind Sie immer noch verwirrt über die Materialauswahl?Kontaktieren Sie uns, um professionelle, szenariobasierte Materialvergleichsvorschläge-zu erhalten, um eine falsche Auswahl zu vermeiden, die zu Geräteausfällen und Projektverlusten führen kann.

 

 

Inconel 718Bearbeitungs-, Schweiß- und Wärmebehandlungseigenschaften

 

Inconel 718 verfügt über einzigartige Verarbeitungseigenschaften und standardisierte Wärmebehandlungs- und Verarbeitungstechnologien sind der Schlüssel zur Entfaltung seiner ultimativen Leistung:

 

  • Wärmebehandlungsprozess: Der Standardprozess ist eine 980-Grad-Lösungsglühbehandlung + 720 Grad Alterungsbehandlung, die die strukturelle Festigkeit maximieren und gleichzeitig eine gute Zähigkeit aufrechterhalten kann.
  • Schweißleistung: Es kann im Lösungszustand geschweißt werden, mit stabiler Schweißnaht, ohne Sensibilisierung, ohne interkristalline Risse, und der Schweißbereich kann auch nach der Alterungsbehandlung eine hohe Festigkeit erreichen.
  • Bearbeitbarkeit: Lösungs-geglüht 718 weist eine gute Bearbeitungsleistung auf; Der gealterte Zustand mit hoher -Härte erfordert professionelle, hoch-präzise Schneidtechnologie, um Maßgenauigkeit sicherzustellen.

 

 

Inconel 718Typische industrielle Anwendungen

 

Aufgrund seiner ultrahohen Festigkeit und breiten Temperaturstabilität wird Inconel 718 häufig in Bereichen der Präzisionsfertigung der Spitzenklasse mit strengen Leistungsanforderungen eingesetzt:

 

  • Luft- und Raumfahrt: Turbinenscheiben, Schaufeln, Brennkammerkomponenten, Raketenstrukturteile für Flugtriebwerke
  • Öl und Gas: Werkzeuge für Bohrlochbohrungen, Komponenten für Hochdruck-Bohrlochköpfe, Serviceteile für Sauergas
  • Kryoindustrie: Flüssigstickstoff, Flüssigsauerstoff, Ultra--Tieftemperaturlagerung und Strukturteile
  • Mechanische Fertigung: Hochdruckventile, Präzisionswellen, hochbelastbare Verbindungselemente, Formkomponenten

 

Nickel Alloy 718 / Inconel 718 (UNS N07718)
Luft- und Raumfahrt
Inconel 718
Öl und Gas
Nickel Alloy 718 / 2.4668 Long & flat products
Kryoindustrie
Inconel 718 (UNS N07718) Technical Data and Properties
Mechanische Fertigung

 

 

 

Verfügbare Produktformen von Inconel 718

 

Wir liefern fertige und halbfertige Inconel 718-Serien-, um vielfältige Verarbeitungs- und technische Installationsanforderungen zu erfüllen und gängige Spezifikationen für die globale industrielle Beschaffung abzudecken.

 

Produktformen

 

Detaillierte Spezifikationen und Anwendungsmerkmale

Blatt und Platte

Alloy 718 (2.4668), N07718 | Datasheet

Warm-gewalzte / kalt-gewalzte Bleche, dicke und dünne Platten mit individuellem Zuschnittservice. Wird hauptsächlich für Gerätehüllen und hochbelastete Strukturteile verwendet.

Rohr und Rohr

Alloy 718 (2.4668), N07718 | Datasheet

Nahtlose Rohre, geschweißte Rohre und Präzisionskapillarrohre. Geeignet für Flüssigkeitsleitungssysteme mit hohem-Druck und hoher-Temperatur.

Stange und Stange

Alloy 718 (2.4668), N07718 | Datasheet

Rundstäbe, Vierkantstäbe, Flachstäbe und geschmiedete Stäbe. Weit verbreitet in Wellen, Befestigungselementen und mechanischen Strukturkomponenten.

Draht

Alloy 718 (2.4668), N07718 | Datasheet

Feine kaltgezogene-Drähte und Schweißdrähte zur Unterstützung der Präzisionsfertigung und professionellen Schweißkonstruktionen.

Rohrverschraubungen

Alloy 718 (2.4668), N07718 | Datasheet

Maßgeschneiderte geschmiedete Bögen, Flansche, T-Stücke und Reduzierstücke für die Rohrleitungstechnik bei hohen Temperaturen und hohem Druck.

 

 

Aktueller Referenzpreis für Inconel 718 (September 2026)

 

Der Preis der Nickel--basierten Superlegierung Inconel 718 schwankt je nach Nickelrohstoffpreis, Produktform, Spezifikation, Wärmebehandlungszustand und Bestellmenge. Nachfolgend finden Sie den aktuellen Referenzpreis ab Werk für Großbestellungen (nur als Angebotsreferenz, der endgültige Preis unterliegt der formellen Auftragsbestätigung).

 

Inconel 718 Produkttyp

Bulk-EXW-Referenzpreis (September 2026)

Blatt / Platte

38,0–45,0 $/KG

Nahtloses Rohr

42,0–50,0 $/KG

Stange / Stab

36,0–42,0 $/KG

Schweißdraht

48,0–55,0 $/KG

Geschmiedete Beschläge

45,0–58,0 $/KG

 

Angebot anfordern

 

Hinweis: Bei den Preisen handelt es sich um Bulk-EXW-Referenzpreise. Kleine Bestellungen, spezielle Wärmebehandlung, Präzisionsbearbeitung und ultra-dicke/ultra{2}}nicht-Standardgrößen führen zu Preisunterschieden. Kontaktieren Sie uns für ein in Echtzeit-genaues Angebot. 

 

 

Häufige Probleme bei Geräteausfällen werden durch Inconel 718 gelöst

 

Viele Ausfälle von High-End-Geräten werden durch eine unzureichende strukturelle Materialleistung verursacht. Inconel 718 löst perfekt die Branchenprobleme herkömmlicher Legierungen:

 

  • Lösen Sie Kriechverformungen bei hohen Temperaturen und dauerhafte Ausfälle von Strukturteilen
  • Eliminieren Sie Ermüdungsrisse von Komponenten unter langfristiger zyklischer dynamischer Belastung
  • Vermeiden Sie Sprödbrüche bei extrem niedrigen Temperaturen
  • Verhindern Sie Schweißrisse und strukturelle Instabilität von Präzisionsteilen

 

 

Unsere Lieferstärke und unsere individuellen Servicevorteile

 

Als professioneller Hersteller und Lieferant von Produkten aus Inconel 718-Nickellegierungen konzentrieren wir uns auf maßgeschneiderte Unterstützungsdienstleistungen mit hohem-Standard für anspruchsvolle Industrieprojekte mit Kernvorteilen, die den Beschaffungsanforderungen der Kunden gerecht werden:

 

  • Vollständige Präzisionsinspektion vor dem Versand: Jede Charge von Inconel 718-Produkten wird vor der Auslieferung einer strengen Inspektion unterzogen. Wir verwenden hochpräzise Handspektrometer für vollflächige PMI-Mehrpunkttests, um die Einhaltung der Standards UNS N07718 zu überprüfen. Professionelle Messschieber, Mikrometer und Lasermesswerkzeuge werden für eine -eindimensionale Kalibrierung eingesetzt, um eine Größengenauigkeit von Null-zu gewährleisten.
  • Professionelle Oberflächen- und Defektbehandlung: Alle Werkstücke erhalten eine standardisierte Politur zur Entfernung von Graten, Oxidschichten und Bearbeitungsspuren für eine glatte Oberflächenqualität. Wir führen flächendeckende Ultraschall- (UT) und Wirbelstromprüfungen (ET) durch, um interne Risse, Poren und kleine Defekte zu erkennen und so potenzielle Risiken für die betriebliche Qualität auszuschließen.
  • Exportieren Sie -Schutzverpackungen: Zur Anpassung an lange -Distanzen auf dem See- und Landweg ist jedes Produkt mit einer Anti-Oxidations- und Anti-Schutzfolie umwickelt. Die Werkstücke werden mit Innenstreben in begasten Holzkisten fixiert, um Verschiebungen und Extrusionsverformungen zu verhindern. Alle Kisten sind zur sicheren Lieferung umreift und mit Standard-Versandetiketten gekennzeichnet.
  • Vollständige Dokumente und pünktliche Lieferung: Wir sortieren vollständige Inspektionsberichte, PMI-Zertifikate und Packlisten vor dem Versand, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials und eine reibungslose Projektabnahme zu gewährleisten. Standardlieferpläne werden strikt eingehalten. Echtzeit-Tracking-Informationen werden umgehend nach dem Abgang der Fracht weitergeleitet.
  • Präzise kundenspezifische Verarbeitung und Wärmebehandlung: Eine kundenspezifische Lösungsglüh- und Alterungswärmebehandlung wird mit präziser Temperaturkontrolle durchgeführt, um die mechanischen Eigenschaften zu stabilisieren. Alle Schneid-, Biege- und Drehprozesse werden von CNC-Geräten mit Überwachung des gesamten-Prozesses durchgeführt, um individuellen Struktur- und Festigkeitsanforderungen gerecht zu werden.

 

Inconel 718, Alloy 718, UNS N07718

  

Inconel 718 Nickel Alloy

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FAQ:

Ist Inconel 718 dasselbe wie Nickellegierung 718?

Ja, Inconel 718 und Nickellegierung 718 beziehen sich auf genau das gleiche Material.

 

Warum ist Inconel 718 so teuer?

 

Inconel 718 ist teuer, da es hohe Konzentrationen teurer Rohmetalle verwendet, komplexe Herstellungsprozesse erfordert und äußerst schwierig zu bearbeiten ist.

 

Was ist der Unterschied zwischen Inconel und einer Nickellegierung?

Reines Nickel ist ein vielseitiges, elementares Metall, während Inconel eine markenrechtlich geschützte Familie von Nickel{0}}Chrom-Superlegierungen ist, die für extreme Hitze und Umgebungen mit hoher -Beanspruchung entwickelt wurden.

 

 

 

 

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