Vergleich zwischen Inconel 600/718 Rundstäben
Vergleich zwischen Inconel 600/718 Rundstäben
Der Hauptunterschied zwischen Inconel 600- und 718-Rundstäben liegt in ihrer Zusammensetzung, die zu Unterschieden in der Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und typischen Anwendungen führt. Inconel 718 verwendet eine Nickel-Kobalt-Matrix, die eine höhere Festigkeit bietet und es ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt mit hoher Beanspruchung macht; während Inconel 600 besser für Umgebungen wie Chemiefabriken geeignet ist und eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet.
Aus welcher Zusammensetzung bestehen Inconel 718-Rundstäbe?
Inconel 718-Rundstäbe sind Stäbe aus einer Nickel-Chrom-Legierung mit einem Nickelgehalt von bis zu 55 %. Ihre Zusammensetzung umfasst 17 % Chrom, 4,9 % Niob, mindestens 6,6 % Eisen sowie Aluminium, Bor, Kohlenstoff, Kobalt, Kupfer, Mangan, Phosphor, Blei, Schwefel und Silizium.
Spezifikation des Rundstabs Inconel 600/718
Spezifikation des Inconel-Rundstabs:ASTM B166, ASME SB166
Maßstandard:EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI
Größe :14mm-300mm
Dicke:50 mm bis 6000 mm lang
Länge :1 bis 6 Meter, individuelle Schnittlänge
Bilden :Rund, quadratisch, sechskant (A/F), rechteckig, Billet, Barren, Schmieden usw.
600/718 Inconel-Rundstabäquivalente
| STANDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | GOST | ODER | BS | JIS | DE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF 600 | NiCr15Fe |
| Inconel 718 | N07718 | 2.4668 | - | - | - | - | NCF 718 | - |
Chemische Zusammensetzung des Rundstabs Inconel 600/718
| Grad | Ni | Fe | C | Mn | Si | Cu | Cr | S | Mo | Co | Al | Ti | Nb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72,0 Min | 6.0 - 10.0 | 0,15 max | 1,0 max | 0,5 max | 0,5 max | 14.0 - 17.0 | 0,015 max | - | - | - | - | - |
| 718 | 50 - 55 | - | 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,3 max | 17 - 21 | .015 max | 2.8 - 3.3 | 1,0 max | - | - | - |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 600/718 Rundstab
| Grad | Zug (psi) | 0,2 % Ertrag (psi) | Dehnung (%) |
|---|---|---|---|
| 600 | 95,000 | 45,000 | 40 |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 718
| Grad | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Verlängerung |
|---|---|---|---|
| 718 | Psi – 135.000, MPa – 930 | Psi – 70.000, MPa – 482 | 45 % |
Inconel 600/718 Rundstab Andere Typen
Vierkantstange aus Inconel-Legierung 600/718
Inconel 718-Vierkantstab, UNS N06600-Vierkantstab, DIN 2.4856-Vierkantstab, ASME SB 166 Inconel Alloy 600-Vierkantstab, Alloy 600/718-Vierkantstab
Sechskantstange aus Inconel-Legierung 600/718
ASME SB166 Sechskantstab aus Inconel-Legierung 600, Sechskantstab aus Inconel-Legierung 718, polierter Sechskantstab aus Inconel-Legierung 600, Sechskantstab aus Inconel-Legierung 600/718
Rechteckiger Stab aus Inconel-Legierung 600
Rechteckiger Stab aus Inconel ASTM B166 600, rechteckiger Stab aus Inconel-Legierung 718, rechteckiger Stab aus Legierung 600
Flache Stange aus Inconel-Legierung 600/601/625/718
DIN 2.4851 Flachstahl, UNS N07718 Flachstahl, ASME SB 166 Inconel 600 Flachstahl, Inconel Alloy 600/718 polierter Flachstahl
Blanker Stab aus Inconel-Legierung 600/601/625/718
ASTM B166 601 blanker Stab aus Inconel-Legierung, blanker Stab aus Inconel-Legierung UNS N07718, polierter blanker Stab aus Inconel-Legierung 600/718
Geschmiedeter Stab aus Inconel-Legierung 600/718
Geschmiedeter Stab aus Inconel 600, geschmiedeter Stab aus ASME SB166 Inconel-Legierung 718
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