Nov 21, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Unterschiede zwischen Inconel 718- und Inconel X-750-Legierungen

 
 
 
Unterschiede zwischen Inconel 718- und Inconel X-750-Legierungen
Differences between Inconel 718 and Inconel X-750 alloys
01.

Unterschiede zwischen Inconel 718- und Inconel X-750-Legierungen

Inconel 718 ist im Allgemeinen fester und weist eine bessere Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf als Inconel X-750, während X-750 eine etwas höhere Betriebstemperatur aufweist (bis zu 1400 Grad, entsprechend 760 Grad). Der Hauptunterschied zwischen den beiden liegt in ihrer chemischen Zusammensetzung und ihren Eigenschaften: 718 enthält mehr Chrom und Molybdän, was es stärker macht und eine längere Lebensdauer hat; während X-750 zum Härten auf Aluminium und Titan basiert und kein Molybdän enthält.

02.

Ist Inconel X-750 magnetisch?

Dieses Material weist eine hervorragende Relaxationsbeständigkeit auf und ist nicht{0}}magnetisch. Es hat eine hohe Temperaturfestigkeit von bis zu 1300 °F (700 °C) und eine Oxidationsbeständigkeit von bis zu 1800 °F (983 °C). Inconel® X-750 widersteht der Korrosion durch eine Vielzahl von industriellen Korrosionsmitteln sowohl unter oxidierenden als auch reduzierenden Bedingungen.

Inconel X-750

Unterschied zwischen Inconel X750 und Inconel 718

Inconel X750

Chemische Zusammensetzung von Inconel X750

Grad Ni Cr Al C Mn Ti Cu Si S
Inconel X-750 70,0 Min 14.0 - 17.0 0.40 - 1.0 .08 max 1,00 max 2.25 - 2.75 0,50 max .50 max .01 max

Schmelzpunkt, Dichte und Zugfestigkeit von Inconel X750

Dichte Schmelzpunkt Zugfestigkeit Streckgrenze (0,2 % Offset) Verlängerung
8,28 g/cm3 1430 Grad 1267 MPa 868 MPa 25 %

Inconel X750-äquivalente Sorten

STANDARD WERKSTOFF NR. UNS
Inconel X-750 2.4669 N07750

 

Inconel 718

Chemische Zusammensetzung von Inconel 718

Grad C Mn Si Fe S Cr Al Ni
718 min. bal 17.0 0.2 50.0
max. 0.08 0.35 0.35 bal 0.01 21.0 0.8 55.0

Inconel 718 Schmelzpunkt, Dichte und Zugfestigkeit

Element Dichte Schmelzpunkt Zugfestigkeit Streckgrenze (0,2 % Offset) Verlängerung
825 8,14 g/cm3 1400 Grad (2550 Grad F) Psi – 80.000, MPa – 550 Psi – 32.000, MPa – 220 30 %

Inconel 718-äquivalente Sorten

Grad UNS Nr Alte Briten Euronorm GOST Japanisches JIS
BS En NEIN AFNOR
Inconel 718 N07718 2.4668

 

Anwendungsbereiche

Anwendungsbereiche der 718-Legierung

Luft- und Raumfahrt, Automobil, Schiffbau, Öl- und Gasindustrie, Ölverarbeitung, Energie

Schweißprodukte

 

Anwendungsbereiche der X-750-Legierung

Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Öl- und Gasindustrie, Ölverarbeitung, Energie

 

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Über Gnee Steel

Gnee Steel ist ein Lieferant der Inconel 718-Legierung und bietet eine breite Produktpalette an, darunter: nahtlose Rohre (Größen: 4–219 mm; Dicke: 0,5–20 mm); geschweißtes Rohr (Größen: 5,0–1219,2 mm; Dicke: 0,5–20 mm); Platten (Dicke: 0,1 bis 100 mm; Breite: 10-2500 mm); Streifen; legierte Rundstäbe (Durchmesser: 3–800 mm); Flachstäbe (Dicke: 2–100 mm; Breite: 10–500 mm); Sechskantstäbe (Größe: 2-100 mm); Walzdraht; und Strangpressprofile. Wir arbeiten mit Stahlwerken zusammen, um unseren Kunden Inconel 718-Legierungsprodukte zu liefern, die zahlreiche führende Industriestandards erfüllen oder übertreffen, darunter ASTM-, ASME-, SAE-, AMS-, ISO-, DIN-, EN- und BS-Standards.


Gnee Steel lagert und verkauft Inconel 718, Rohre, Platten, Bänder, Rundstäbe, Flachstäbe, geschmiedete Knüppel, Sechskantstahl, Walzdraht und extrudierte Profile. Bitte kontaktieren Sie uns unterss@gneesteel.comfür ein Angebot.

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