Incoloy 825
Incoloy 825 ist eine allgemeine Ingenieurlegierung mit Kupfer und Molybdän hinzugefügt. Es ist eine von Titan stabilisierte alltägische Nickel -Eisen -Chromlegierung.
Charakteristisch:
Der hohe Nickelgehalt der NI -Fe -Cr -Legierung ermöglicht es ihm, eine gute Resistenz gegen Säure- und Alkali -Metallkorrosion unter verschiedenen Oxidations- und Reduktionsumgebungen aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus weist Nickel der Nickel -Basis -Legierung eine stärkere Korrosionsbeständigkeit auf als gewöhnliche Austenit in der Chloridumgebung, und Kupfer und Molybdän erhöhen auch ihre Korrosionsresistenz bei der Reduzierung der Umgebung.
1. Gute Oxidationsresistenz und Nichtoxidation
2. gute mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur und hohe Temperatur bis zu 550 Grad
3.. Gute Stresskorrosionsrisswiderstand
Chemische Zusammensetzung:
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Element |
% |
Element |
% |
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Nickel |
38.0 – 46.0 |
Kohlenstoff |
0. 05 max |
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Chrom |
19.5 – 23.5 |
Mangan |
1. 0 max |
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Molybdän |
2.5 – 3.5 |
Schwefel |
0. 03 max |
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Kupfer |
1.5 – 3.0 |
Silizium |
0. 5 max |
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Titan |
0.6 – 1.2 |
Aluminium |
0. 2 max |
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Eisen |
22. 0 min (~ 33%) |
Prozessleistung und Anforderungen:
1. Die Ursache für Verunreinigungen kann Wasser, Schmieröl, Farbe, Kreide oder Kraftstoff für die Markierung sein. Zweitens muss der Schwefelgehalt des Kraftstoffs niedrig sein, wie der Verunreinigungsgehalt von Verflüssiggas und Erdgas weniger als 0. 1%, und der Schwefelgehalt von Urban Gas muss geringer als {{{3} liegen } .25G/m ³, der Schwefelgehalt von Erdölgas muss geringer sein als 0. 5%.
2. Die für die Inkoloy 825 -Legierung geeignete heiße Arbeitstemperatur ist 1150-900 Grad, und dann kann Wasserlösch- oder Schnellluftkühlung verwendet werden.
3. Manuelles Unterbogenschweißen, MIG -Schweißen, Wolfram -Inertgasschweißen, Plasma -Lichtbogenschweißen und Metallentallschweißen werden verwendet, darunter das Schweißen des Impulsbogenschweißens die bevorzugte Option.
