Incoloy bezieht sich auf eine Klasse von Legierungen auf Nickelbasis mit guter Korrosionsbeständigkeit und hohem Temperaturbeständigkeit. Diese Legierungen werden in hohen Temperaturen und stark ätzenden Umgebungen wie Chemie, Energie und Luft- und Raumfahrt häufig eingesetzt. Zu den gemeinsamen Incoloy -Legierungen gehören Incoloy 800, Incoloy 825 und Incoloy 909.
Wie kann man diese verschiedenen Incoloy -Legierungen unterscheiden?
Nach den Hauptkomponenten der Legierung
Incoloy -Legierungen bestehen hauptsächlich aus Elementen wie Nickel (NI), Eisen (Fe), Chrom (CR), Molybdän (MO) und Kupfer (CU), und die Zusammensetzungsverhältnisse verschiedener Legierungen sind unterschiedlich. Zum Beispiel:
Incoloy 800: Hauptsächlich aus Nickel, Eisen und Chrom besteht, hat eine gute Hochtemperaturresistenz und Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig zur Herstellung von Ofenrohre, Wärmetauschern usw. verwendet.
Incoloy 825: Zusätzlich zu Nickel, Eisen und Chrom enthält es auch einen höheren Anteil an Molybdän (MO) und Kupfer (CU), wodurch es eine hervorragende Korrosionsresistenz in sauren Umgebungen aufweist.
Incoloy 909: Diese Legierung enthält mehr Aluminium und Titan, die eine höhere Oxidationsresistenz und -festigkeit liefern können.
Differenzieren Sie gemäß der Anwendungsumgebung der Legierung
Verschiedene Arten von Incoloy -Legierungen eignen sich für verschiedene Arbeitsumgebungen. Zum Beispiel:
Incoloy 800: Hauptsächlich für hohe Temperatur- und oxidationsbeständige Anwendungen wie Erdölraffinern, Wärmetauscher usw. verwendet.
Incoloy 825: Geeignet für die chemische Verarbeitungsindustrie, saure Gas und saure Flüssigkeitsbehandlung, insbesondere in korrosiven Medien wie Chloriden und Schwefelsäure.
Incoloy 909: In strukturellen Teilen in Hochtemperaturumgebungen häufig verwendet, insbesondere in Situationen, in denen hoher Druck und starke korrosive Umgebungen standhalten müssen.
Differenzieren nach dem Korrosionsbeständigkeit der Legierung
Incoloy -Legierungen unterscheiden sich auch in der Korrosionsresistenz:
Incoloy 800: Starker Widerstand gegen Hochtemperaturoxidation, aber durchschnittliche Leistung in einigen starken ätzenden Medien.
Incoloy 825: Sehr ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in sauren und Chloridumgebungen, insbesondere für den Einsatz in der chemischen Industrie.
Incoloy 909: Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit unter hoher Temperatur und hohem Druck, wird jedoch hauptsächlich in speziellen Hochtemperaturlegierungen verwendet, und sein Korrosionsbeständigkeit ist 825 Legierung unterlegen.
Differenzierung durch physikalische Eigenschaften
Unterschiedliche Incoloy -Legierungen unterscheiden sich in mechanischen Eigenschaften, Schmelzpunkt, thermische Leitfähigkeit usw. Zum Beispiel:
Incoloy 800: Es hat eine gute Festigkeit und Plastizität, einen hohen Schmelzpunkt und ist für Hochtemperaturumgebungen geeignet.
Incoloy 825: Es hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine starke Oxidationsresistenz und ist für saure Umgebungen geeignet.
Incoloy 909: Es hat einen extrem hohen Kriechwiderstand und ist für eine langfristige Anwendung unter hohem Druck und hoher Temperatur geeignet.
Differenzierung nach Legierungsstandardnummer
Incoloy -Legierungen haben spezifische Zahlen in internationalen Standards. Zum Beispiel:
Incoloy 800% 3A UNS N08800.
Incoloy 825: UNS N08825.
Incoloy 909: UNS N09909.
