Rohre aus Inconel 600-Legierung im Vergleich zu Rohren aus Nickel 601

Rohre aus Inconel 600-Legierung im Vergleich zu Rohren aus Nickel 601

01

Rohre aus Inconel 600-Legierung im Vergleich zu Rohren aus Nickel 601

Sowohl Inconel 600- als auch Inconel 601-Legierungsrohre sind Nickel-Chrom-Legierungen, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet werden. Nahtlose Rohre aus Inconel 601 (mit zusätzlichem Aluminium) bieten jedoch eine überlegene Leistung bei der Oxidation bei hohen Temperaturen (z. B. für Öfen und Wärmebehandlungen) und bilden eine schützende Oxidschicht. Geschweißte Inconel 600-Rohre weisen dagegen eine höhere Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion (SCC) auf, wodurch sie besser für feuchte, korrosive Umgebungen wie chemische Verarbeitung und Schiffsanwendungen geeignet sind. Für trockene Umgebungen mit hohen{11}}Temperaturen wählen Sie 601-Röhren; Für raue, wässrige/chemisch korrosive Umgebungen wählen Sie Nickel 600-Rohre.

02

Ist Inconel 600 magnetisch?

Inconel 600 ist nicht-magnetisch und verfügt über ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, kombiniert hohe Festigkeit mit guter Verarbeitbarkeit und lässt sich leicht schweißen. Die Kaltumformeigenschaften der 600er-Legierung ähneln denen von rostfreiem Chrom-Nickel-Stahl.

 

Rohre aus den Legierungen Inconel 600 und 601 gehören zu den am häufigsten verwendeten und beliebtesten Legierungen der Inconel-Superlegierungsserie. Sie sind bekannt für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Haltbarkeit und Hochtemperaturleistung. Der Hauptunterschied zwischen den beiden besteht darin, dass Rohre aus Inconel 600 einen höheren Chromgehalt haben (mindestens 15 %), während Rohre aus Inconel 601-Legierung einen höheren Nickelgehalt haben (mindestens 85 %). Beide Legierungen weisen eine hohe Zugfestigkeit bei extremen Temperaturen auf und können Temperaturen von bis zu 2.200 Grad Fahrenheit bei minimaler Leistungseinbuße standhalten, was sie ideal für verschiedene industrielle Anwendungen wie kryogene Lagertanks, Kernreaktoren und Gasturbinen macht. Darüber hinaus verfügen sie über eine ausgezeichnete Formbarkeit, die es ermöglicht, sie in komplexe Formen zu verarbeiten und dabei ihre strukturelle Integrität und Oberflächenbeschaffenheit beizubehalten.

Spezifikation der Rohre aus Inconel-Legierung 600, 601

Rohr-/Rohrspezifikationen: ASTM B167, B517, B516 / ASME SB167, SB517, SB516

Abmessungen: ASTM, ASME

Rohraußendurchmesser: 6,00 mm Außendurchmesser bis 914,4 mm Außendurchmesser, Größen bis 24" NB ab Lager lieferbar, Außendurchmesser von Stahlrohren ab Lager lieferbar

Rohraußendurchmesser: 1/8" AD bis 2" AD, 3 mm AD bis 38 mm AD

Bereich: 1/2" Außendurchmesser bis 5" Außendurchmesser, auch kundenspezifische Durchmesser erhältlich

Typ: Nahtlos / ERW / Geschweißt / Kapillarrohre

Form: Rundrohr, Vierkantrohr, Rechteckrohr

Länge: Einfach zufällig, doppelt zufällig und erforderliche Länge

Ende: Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, mit Profil

Endschutz: Kunststoffkappen

Oberfläche: geglüht und gebeizt, poliert, blankgeglüht, kaltgezogen

Außenbeschichtung: 3LPE / 3LPP/ FBE/ DFBE/ PP

Äquivalente Qualitäten von Rohren aus Inconel-Legierung 600 und 601

Chemische Zusammensetzung von Rohren aus Inconel-Legierung 600 und 601

Mechanische Eigenschaften von Rohren aus Alloy 600 und 601

Temperaturbeständigkeit von Inconel 600- und 601-Legierungsrohren:
Einer der wichtigsten Aspekte bei der Auswahl von Inconel 600- und Inconel 601-Rohren ist ihre Temperaturbeständigkeit. Inconel 600-Rohre haben eine maximale Betriebstemperatur von 1150 Grad (2102 Grad F) und eignen sich daher für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und eine ausgezeichnete Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen erfordern. Im Gegensatz dazu haben Inconel 601-Rohre eine maximale Betriebstemperatur von 1200 Grad (2192 Grad F), wodurch sie besser für Anwendungen geeignet sind, die eine hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit in schwefelhaltigen Umgebungen erfordern.

Korrosionsbeständigkeit von Inconel 600- und 601-Legierungsrohren:
Sowohl Inconel 600- als auch Inconel 601-Legierungsrohre weisen in verschiedenen Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Aufgrund ihrer unterschiedlichen chemischen Zusammensetzung kann jedoch ihre Beständigkeit gegenüber bestimmten Korrosionsarten unterschiedlich sein. Inconel 600-geschweißte Rohre sind beständig gegen Schwefel- und Salzsäurekorrosion, können jedoch in Chloridumgebungen anfällig für Spannungsrisskorrosion sein. Andererseits weisen nahtlose Rohre aus Inconel 601 eine höhere Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf. Sie weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in schwefelhaltigen Umgebungen auf und sind daher eine ideale Wahl für Anwendungen in der chemischen Verarbeitungsindustrie.

Warum sollten Sie Gnee als Ihren Lieferanten für Nickel-basierte Legierungen wählen?

✅ Über 18 Jahre Exporterfahrung, Produkte werden in mehr als 80 Länder verkauft

✅ Zertifiziert durch ISO, SGS und BV

✅ Weltweiter Bestand an Rohren, Platten und Stangen aus Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- und Monel-Legierungen

✅ Kundenspezifische Bearbeitungsdienste verfügbar – einschließlich Schneiden, Polieren, CNC-Bearbeitung und Verpackung

✅ Schnelle Lieferung innerhalb von 7–15 Tagen, unterstützt durch globale Logistikpartner

📦 Verpackung und Versand

Alle Edelstahlprodukte werden mit den folgenden Methoden verpackt:

Holzpaletten oder Kisten

Feuchtigkeitsbeständige-Verpackung

Etiketten mit Ofennummer, Standard- und Größenetiketten

Der Versand erfolgt weltweit per See-, Luft- oder Expressversand

Rohre aus Inconel 600-Legierung im Vergleich zu Rohren aus Nickel 601

Rohre aus Inconel 600-Legierung und Rohrpackung aus Nickel 601