Was ist Inconel 625-Material?
Inconel 625 (UNS N06625) ist eine hochleistungsfähige, nicht-magnetische Nickel-Chrom-Molybdänlegierung, die außergewöhnliche Festigkeit, Zähigkeit von kryogenen Temperaturen bis zu hohen Temperaturen (bis zu 2000 Grad F/1093 Grad) und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen wie Salzwasser, Säuren und Lochfraß aufweist. Daher ist es ein ideales Material für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Chemie und Kernreaktoren und wird häufig in Teilen verwendet, die eine hohe Festigkeit erfordern, ohne dass eine Wärmebehandlung erforderlich ist.
Welches Material entspricht Inconel 625?
Die wichtigste äquivalente Sorte von Inconel 625 ist UNS N06625, mit gebräuchlichen Namen wie Alloy 625 (allgemeiner Name) und anderen Handelsnamen (z. B. Haynes 625, Nicrofer 6020), während die europäische Norm EN NiCr22Mo9Nb oder Werkstoff Nr. 2.4856. ist.
Ist Inconel 625 ein Edelstahl?
Inconel® 625-Edelstahl mit Chrom-Nickel- und niedrigem Kohlenstoffgehalt wird wegen seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, insbesondere bei erhöhten Temperaturen, verwendet. Diese Legierung hat bei Raumtemperatur ähnliche physikalische Eigenschaften und Herstellungseigenschaften wie Typ 304.
Wie setzt sich 625 zusammen?
Alloy 625 (Inconel 625) ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die durch ihre Hauptelemente definiert ist: Nickel (mindestens 58 %), Chrom (20–23 %), Molybdän (8–10 %) und Niob (3,15–4,15 %).
| Element | Inhaltsbereich | Element | Inhaltsbereich |
|---|---|---|---|
| Nickel | 58,0 Min. | Silizium | 0.50 |
| Chrom | 20,0 Min. – 22,0 max. | Phosphor | 0.015 |
| Molybdän | 8,0 Min. – 10,0 max. | Schwefel | 0.015 |
| Eisen | 5,0 max. | Aluminium | 0.40 |
| Niob (plus Tantal) | 3,15 Min. – 4,15 max. | Titan | 0.40 |
| Kohlenstoff | 0.010 | Kobalt (falls bestimmt) | 1.0 |
| Mangan | 0.50 | - | - |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 625
| Temperatur | 0,2 % Streckgrenze | Ultimative Zugfestigkeit | Dehnungsprozentsatz | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Grad F | Grad | psi | MPa | psi | MPa | |
| 1920 | 1065 | 63,000 | 430 | 136,000 | 940 | 51.5 |
Physikalische Eigenschaften von Inconel 625
Dichte: 8,44 g/cm3
Spezifisches Gewicht: 8,44
Schmelzbereich: 2350 - 2460 Grad F (1280 - 1350 Grad)
Spezifische Wärme: 0,098 Btu/lb x Grad F (410 Joule/kg x Grad K)
Magnetische Permeabilität (75 Grad F, 200 Oersted): 1,0006
Welche Härte hat Inconel 625?
Die Härte (HRC) von Inconel 625 schwankt erheblich je nach Zustand, typischerweise um 22-29 HRC im geglühten Zustand, steigt aber bei Kaltumformung oder Alterung auf 35-42 HRC oder sogar höher an und bietet gute Festigkeit und Duktilität, obwohl es schnell kaltverfestigt wird und beim Formen Vorsicht geboten ist.
Inconel 625 härter als Edelstahl 316?
Ja. Geglühter Inconel 625 (190–220 HBW) ist aufgrund seines höheren Nickel-, Molybdän- und Niobgehalts härter als geglühter Edelstahl 316 (150–180 HBW).
Preis der Inconel 625-Legierung (pro Kilogramm)
Im Jahr 2025 liegt der aktuelle Preis der Inconel 625-Legierung zwischen 25 und 45 US-Dollar pro Kilogramm. Der genaue Preis variiert je nach Form (Stäbe, Platten, Rohre), Größe, Oberflächenbehandlung und Bestellmenge. Bei dieser Legierung handelt es sich um eine Superlegierung auf Nickelbasis mit starker Nachfrage in der Luft- und Raumfahrt-, Schifffahrts- und Chemieindustrie.
Was ist der Unterschied zwischen Inconel 625 und Hastelloy C276?
Inconel 625 und Hastelloy C-276 sind beide Hochleistungslegierungen auf Nickelbasis. Der Hauptunterschied liegt in ihrer Zusammensetzung: Inconel 625 hat einen höheren Chromgehalt, wodurch es besser für oxidierende Umgebungen (wie konzentrierte Schwefelsäure und Salpetersäure) geeignet ist, während Hastelloy C-276 einen höheren Molybdängehalt hat und eine bessere Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen (wie Salzsäure und Schwefelwasserstoff) bietet.
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