Was ist die Legierung Inconel 625 Grade 1?
Inconel 625 ist eine hoch{1}feste, korrosionsbeständige Nickel--Chrom-Superlegierung, die Lochfraß, Spaltkorrosion und Chlorid-Spannungsrisskorrosion widersteht und sich daher für Anwendungen in der Schifffahrt, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der chemischen Verarbeitung eignet. „Klasse 1“ bezieht sich typischerweise auf eine bestimmte Glühbedingung (z. B. Glühen bei mindestens 1600 °F), die den ASTM B446-Standards entspricht und sich von der höheren Glühtemperatur (2000 °F) der Klasse 2 unterscheidet.
Was ist Inconel 625 Grad 2?
IInconel 625 Grad 2 ist eine hochleistungsfähige Nickel--Chrom--Molybdänlegierung, die sich von Grad 1 durch ihre höhere Lösungsglühtemperatur (ca. 2000 Grad F/1093 Grad) unterscheidet, die die Kriechfestigkeit und die Hochtemperaturleistung verbessert. Dies macht es ideal für Anwendungen in der Schifffahrt, in der Luft- und Raumfahrt (Düsentriebwerke) und in der chemischen Verarbeitung, die eine langfristige Beständigkeit gegenüber rauen, korrosiven Umgebungen und hohen Temperaturen erfordern. Darüber hinaus ist es beständig gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Wasserstoffversprödung.
Inconel 625 Grade 1 vs. Grade 2: Unterschiede
Mechanisches Verhalten der Inconel 625-Platte
| Grad | Produkt | Zugfest Stärke min, psi (MPa) |
Streckgrenze 0,2 % Offset, min, psi (MPa) |
Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm, min, % |
|
| Note1 | geglüht | Kalt-gewalztes Blech und Band | 120(827) | 60(414) | 30 |
| Warm-gewalzte Bleche und warm-Platten bis 2,75 Zoll (70 mm), inkl | 110(758) | 55(379) | 30 | ||
| Kalt-gewalztes Blech bis 0,375 Zoll (9,5 mm), inkl | 110(758) | 55(379) | 30 | ||
| Note2 | lösungsgeglüht | Kalt-gewalztes Blech und Band, warm-gewalztes Blech, kalt-gewalztes Blech und warm-gewalztes Blech | 100(690) | 40(276) | 30 |
Unterschiede bei der Wärmebehandlung:
Inconel 625 Grade 1: Wird typischerweise bei Temperaturen um 1.600 Grad F (ca. 871 Grad) lösungsgeglüht. Klasse 1 ist die bessere Wahl für korrosive Umgebungen.
Inconel 625 Grade 2: Erfordert Lösungsglühen bei höheren Temperaturen, etwa 2.000 Grad F (etwa 1.093 Grad). Klasse 2 weist eine bessere Stabilität und Festigkeit bei hohen Temperaturen auf.
Hauptanwendungen:
Inconel 625 Klasse 1: Klasse 1 wird häufig für Anwendungen gewählt, bei denen eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist, insbesondere in Meeresumgebungen oder Situationen mit Chloridbelastung. Es wird häufig in der petrochemischen Industrie, im Offshore-Bereich und in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt.
Inconel 625 Klasse 2: Klasse 2 glänzt bei Hochtemperaturanwendungen. Der Schwerpunkt liegt auf der Aufrechterhaltung der Festigkeit und Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen. Daher wird es in Anwendungen wie Gasturbinentriebwerkskomponenten, Industrieöfen und Hochtemperatur-Wärmetauschern bevorzugt.
Inconel 625-Lieferanten
Bei GNEE ist Inconel 625 in verschiedenen Formen erhältlich, um den unterschiedlichen industriellen Anforderungen gerecht zu werden:
Platten und Bleche (kaltgewalzt und warmgewalzt)
Stangen und Stäbe (rund, quadratisch, sechseckig)
Rohre (nahtlos und geschweißt)
Drähte und Bänder (für Federn, Befestigungselemente, elektrische Anwendungen)
Schmiedeteile und kundenspezifische Teile (nach Zeichnungen oder Spezifikationen)
Prüfung und Dokumentation: Werksprüfzertifikate, EN 10204 3.1, chemische Berichte, mechanische Berichte, zerstörende Prüfberichte, zerstörungsfreie Prüfberichte, PMI-Prüfberichte, Sichtprüfungsberichte, Inspektionsberichte Dritter-, NABL-zertifizierte Laborberichte.
Verpackung: Holzkisten, Luftpolsterfolie, Stahlband oder verpackt nach Kundenwunsch.
