Nimonic® Alloy 90 ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Kobaltlegierung, die speziell für Anwendungen bei extrem hohen Temperaturen entwickelt wurde. Die Legierung bietet eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit und eine hohe Spannungsbruchfestigkeit, selbst bei Temperaturen bis etwa 920 Grad.
Darüber hinaus weist Nimonic® Alloy 90 eine hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf, was es zu einer langlebigen Wahl für Anwendungen in thermisch und mechanisch anspruchsvollen Umgebungen wie Gasturbinen macht.
Eigenschaften von Nimonic® Alloy 90
Nimonic® Alloy 90 kombiniert hohe mechanische Festigkeit mit ausgezeichneter Kriechfestigkeit und Spannungsbruchfestigkeit, insbesondere unter längeren Hochtemperaturbelastungen. Die Zusammensetzung besteht aus Nickel als Grundelement mit erheblichen Mengen an Chrom, Kobalt und Titan und bietet sowohl Oxidationsbeständigkeit als auch strukturelle Stabilität.
Durch Ausscheidung (Alterung) wird die Legierung gehärtet, was die Zugfestigkeit und Verformungsbeständigkeit deutlich erhöht. Darüber hinaus ist Nimonic® Alloy 90 äußerst beständig gegen Oxidation und Korrosion und behält seine Integrität auch in aggressiven und heißen Umgebungen.
Diese Eigenschaften machen das Material ideal für den Einsatz in Luft- und Raumfahrtmotoren und Kraftwerken, wo eine langfristige Leistung unter extremen Bedingungen erforderlich ist.
Anwendungen von Nimonic® Alloy 90
Nimonic® Alloy 90 wird hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt, beispielsweise für Schaufeln und Scheiben in Gasturbinen, die hohen Drehzahlen und Temperaturen ausgesetzt sind. Darüber hinaus wird die Legierung in Werkzeugen und Komponenten verwendet, die starken thermischen Belastungen ausgesetzt sind, beispielsweise in Industrieöfen und Kraftwerken.
Aufgrund seiner Kriech- und Oxidationsbeständigkeit ist Nimonic® Alloy 90 eine zuverlässige Wahl für kritische Komponenten, bei denen ein Ausfall keine Option ist.
Nimonic® Alloy 90 ist die Lösung für Anwendungen, die maximale Leistung unter extremen Temperatur- und Lastbedingungen erfordern.
Eigenschaften von Nimonic® Alloy 90
Nimonic® Alloy 90 kombiniert hohe mechanische Festigkeit mit ausgezeichneter Kriechfestigkeit und Spannungsbruchfestigkeit, insbesondere unter längeren Hochtemperaturbelastungen. Die Zusammensetzung besteht aus Nickel als Grundelement mit erheblichen Mengen an Chrom, Kobalt und Titan und bietet sowohl Oxidationsbeständigkeit als auch strukturelle Stabilität.
Durch Ausscheidung (Alterung) wird die Legierung gehärtet, was die Zugfestigkeit und Verformungsbeständigkeit deutlich erhöht. Darüber hinaus ist Nimonic® Alloy 90 äußerst beständig gegen Oxidation und Korrosion und behält seine Integrität auch in aggressiven und heißen Umgebungen.
Diese Eigenschaften machen das Material ideal für den Einsatz in Luft- und Raumfahrtmotoren und Kraftwerken, wo eine langfristige Leistung unter extremen Bedingungen erforderlich ist.
ASTM B348 Nimonic 90 Bars Äquivalente Qualitäten
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS |
| Nimonic-Legierung 90 | - | N07090 |
Nimonic Alloy 90, rund, blank, Sechskant, Gewindestange, chemische Zusammensetzung
| Grad | C | Cr | Co | Ti | Al | Si | Cu | Mn |
| Nimonic-Legierung 90 | 0,2 max | 18 - 21 | 15 - 21 | 2 - 3 | 1 - 2 | 1,0 max | 0,2 max | 1,0 max |
Unsere Fabrik
Unsere Fabrik befindet sich in einem wichtigen Industriezentrum in China und ist mit modernen Produktionsanlagen und einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem ausgestattet. Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von 25.000 Quadratmetern und ist mit modernen Schmelz-, Schmiede-, Walz- und Präzisionsbearbeitungslinien ausgestattet, die auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Legierungen auf Nickelbasis, Hochtemperaturlegierungen und speziellen Kupferlegierungen spezialisiert sind. Wir halten uns strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 und nutzen Laborgeräte wie Spektralanalyse, metallografische Prüfung und Prüfung der mechanischen Eigenschaften, um eine durchgängige Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt sicherzustellen. Darüber hinaus unterstützt die Fabrik groß angelegte, maßgeschneiderte Produktionskapazitäten, die den Präzisionsmaterialbedarf globaler Kunden in High-End-Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie- und Chemietechnik sowie Schiffbau decken.
Produktverpackung
Um sicherzustellen, dass unsere Produkte aus Nickellegierungen (z. B. Hastelloy, Monel und Inconel) in optimalem Zustand bei unseren Kunden auf der ganzen Welt ankommen, verwenden wir eine professionelle, mehrschichtige Verpackungslösung in Industriequalität:
Innenschichtschutz: Jedes Stück Stab, Platte oder Rohr ist fest mit Rostschutzpapier/VCI-Folie umwickelt, um Feuchtigkeit wirksam zu isolieren und Oberflächenoxidation und -korrosion zu verhindern.
Mittelschichtverstärkung: Maßgeschneiderte Schaumstoffeckenschützer und wasserdichte Stretchfolie werden verwendet, um die Produkte zu sichern und Reibung und Kollisionen während des Transports zu verhindern. Präzisionskomponenten werden einzeln in Blisterschalen oder separaten Kunststoffboxen verpackt, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten.
Kennzeichnung der Außenschicht: Die Produkte werden in hochfesten, wasserdichten Gewebebeuteln oder Holz-/Stahlkisten verpackt, mit klaren Produktetiketten (Materialqualität, Abmessungen, Wärmezahl, Standard) und internationalen Versandsymbolen (feuchtigkeitsbeständig, nach oben, zerbrechlich usw.) entsprechend den Exportverpackungsstandards.
Vollständige Rückverfolgbarkeit: Jede Charge enthält einen eindeutigen Logistik-Barcode und ein Qualitätszertifikat, was eine durchgängige Rückverfolgbarkeit ermöglicht und eine transparente und zuverlässige Lieferung gewährleistet.
Wir verpflichten uns, für jedes Produkt aus einer Nickel{0}}-Legierung umfassenden Schutz zu bieten, von der Fabrik bis zu Ihren Händen, und so eine durchgehend gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
