In der rauen Umgebung des heißen Endes einer Gasturbine müssen Komponenten Temperaturen von bis zu 30 °C standhalten1800 Grad F (982 Grad)während es sich mit extrem hohen Geschwindigkeiten dreht. Zur Herstellung von Turbinenschaufeln der ersten und zweiten Stufe,Inconel 713C (UNS N07713)ist nach wie vor die zuverlässigste ausscheidungshärtende Superlegierung der Branche.
Gnee-Legierung, ein professioneller Exporteur von Nickellegierungen, liefert Vorlegierungen mit Reinheitsgrad für die Luft- und Raumfahrt-, um sicherzustellen, dass Ihre präzisionsgegossenen Rotorblätter den strengen Sicherheits- und Leistungsstandards der modernen Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Energieerzeugungsindustrie entsprechen.
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Inconel 713C UNS N07713 Legierungsstäbe für Gasturbinenschaufeln: Gebrauchsanleitung
Inconel 713C UNS N07713 Legierungsstäbe für Gasturbinenschaufeln: Gebrauchsanleitung
Inconel 713C (UNS N07713) ist ein Stangenmaterial aus hochtemperaturbeständiger Nickel-Chrom-Gusslegierung mit ausgezeichneter Zeitstandfestigkeit, thermischer Ermüdungsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, wodurch es sich besonders für Temperaturen von bis zu 1700 {7}1800 Grad F (925–980 Grad) eignet. Es wird häufig in Hochtemperaturkomponenten von Gasturbinen eingesetzt, insbesondere in Turbinenschaufeln, Leitschaufeln und Turboladerlaufrädern.
Was ist Inconel 713C?
Inconel 713C ist eine Nickel-Chrom-Gusslegierung, die eine ausgezeichnete Bruchfestigkeit bei 1700 Grad F (927 Grad) aufweist und gleichzeitig über eine hervorragende Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und gute Gusseigenschaften verfügt. Dieses Datenblatt enthält Informationen zu seiner Zusammensetzung, seinen physikalischen Eigenschaften, seiner Härte, seinen Zugeigenschaften sowie seinen Kriech- und Ermüdungseigenschaften.
1. Technische Spezifikationen für Inconel 713C-Legierungsstäbe
| Attribut | Branchenanforderung (AMS 5391) | Unser Luft- und Raumfahrtstandard |
| Chrom (Cr) | 12.0 - 14.0% | Optimiert für Heißkorrosionsbeständigkeit |
| Aluminium (Al) | 5.5 - 6.5% | Präzise Steuerung für ′ ′ Stabilität |
| Schmelzmethode | Vakuuminduktionsschmelzen (VIM) | Dreifach-Verfeinertes VIM |
| Spurenelemente | Kontrolle des ppb-Gehalts | < 1ppm (Pb, Bi, Te) |
| Gasgehalt | O, N < 20 ppm | O, N < 10 ppm |
2. Chemische Zusammensetzung des Inconel 713C-Legierungsstabs (Gew.%)
| Element | Inhalt (AMS 5391) |
|---|---|
| Chrom (Cr) | 12.00 – 14.00 |
| Molybdän (Mo) | 3.80 – 5.20 |
| Niob + Tantal (Nb+Ta) | 1.80 – 2.80 |
| Aluminium (Al) | 5.50 – 6.50 |
| Titan (Ti) | 0.50 – 1.00 |
| Kohlenstoff (C) | 0.08 – 0.20 |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 0,50 |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 0,25 |
| Eisen (Fe) | Kleiner oder gleich 2,50 |
| Kupfer (Cu) | Kleiner oder gleich 0,50 |
| Nickel (Ni) | Gleichgewicht |
3. Produkteigenschaften von Inconel 713C-Legierungsstäben (physikalisch und mechanisch)
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,91 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1260 – 1288 Grad |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 5,92 – 9,48 × 10⁻⁶ / Grad F (70–2000 Grad F) |
| Wärmeleitfähigkeit | 146 – 334 BTU·in/h·ft²· Grad F |
| Zugfestigkeit | Größer oder gleich 760 MPa (110 ksi) |
| Streckgrenze (0,2 %) | Größer oder gleich 690 MPa (100 ksi) |
| Verlängerung | Größer als oder gleich 3 % |
| Härte | HRC 30 – 42 |
| Zeitstandfestigkeit (980 Grad / 30 Stunden) | 152 MPa |
| Maximale Betriebstemperatur | Kleiner oder gleich 900 Grad |
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4. Verwendung in Inconel 713C-Gasturbinenschaufeln (Verarbeitung)
Guss: Inconel 713Cist in erster Linie eine Gusslegierung und wird normalerweise nicht geschmiedet. Vakuum-Feinguss ist das bevorzugte Verfahren zur Herstellung hochfester Turbinenkomponenten.
Wärmebehandlung:ObwohlInconel 713CWird in der Regel im „gegossenen“ Zustand verwendet, können seine Eigenschaften durch eine Wärmebehandlung optimiert werden.
Lösungsbehandlung:Halten Sie an2150 Grad F (1175 Grad)2 Stunden lang, dann an der Luft abkühlen lassen.
Stabilisierungsbehandlung:Halten Sie an1700 Grad F (925 Grad)16 Stunden lang, dann an der Luft abkühlen, um seine Duktilität bei Zwischentemperaturen wiederherzustellen.
Bearbeitung: Diese Legierung ist aufgrund ihrer hohen Kaltverfestigungsrate schwierig zu bearbeiten.
Werkzeuge:Verwenden Sie Werkzeuge aus Hartmetall, Wolfram-Kobalt oder Wolfram-Tantal-Kobalt.
Kühlmittel:Empfohlen werden chlorierte oder sulfidierte fetthaltige Mineralöle.
Verfahren:Hochdruckkühlmittel eignen sich effektiv für die Endbearbeitung von Kühllöchern für Turbinenschaufeln.
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5. Anwendungen für Inconel 713C-Legierungsstangen
UnserStangen aus Inconel 713C-Legierungwerden häufig verwendet in:
Gasturbinenschaufeln:Hauptwerkstoff für Bauteile, die extremen Temperaturen und Belastungen ausgesetzt sind.
Turbinenschaufeln und Führungskomponenten:Zur Luftstromregelung innerhalb von Turbinensystemen.
Komponenten für Luft- und Raumfahrtmotoren:Hochtemperaturkomponenten, die für Flugzeugtriebwerke geeignet sind.
Industrielle Gasturbinen:Anwendungen in der Energieerzeugung sowie der Öl- und Gasindustrie.
Hitzebeständige-Strukturbauteile:Für Umgebungen, in denen herkömmliche Legierungen versagen.
6. Übersichtstabelle für Inconel 713C
| Besonderheit | Empfehlung |
|---|---|
| Primäre Anwendung | Turbinenschaufeln der ersten-Stufe, Turbinenleitschaufeln, Turbolader |
| Temperaturbeständigkeit | Bis zu 1800 Grad F (980 Grad) |
| Herstellungsmethode | Vakuum-Feinguss (gleichachsig) |
| Wärmebehandlung | 2150 Grad F Sol + 1700 Grad F Stab |
| Bearbeitungsschwierigkeit | Hoch (erfordert starren Aufbau / scharfe Werkzeuge) |
7. Vorteile der Wahl von Inconel 713C-Stäben aus Gnee-Legierung
Als professioneller LieferantGnee-Legierungist sich bewusst, dass Ihre Rentabilität von den Casting-Erfolgsquoten abhängt.
✅️Stabile Fließfähigkeit:Unsere Rohstoffe, hergestellt unter Verwendung vonVakuuminduktionsschmelzen (VIM)Technologie weisen eine stabile Fließfähigkeit der Schmelze auf und gewährleisten so eine perfekte Füllung selbst der komplexesten Kühlkanäle in modernen Schaufeldesigns.
✅️AMS 5391-Konformität:Jeder von uns gelieferte Riegel entspricht voll und ganz den AnforderungenAMS 5391und GE/P&W-Spezifikationen, um sicherzustellen, dass Ihre Rotorblätter FPI- und Röntgeninspektionen mit minimalen Ausschussraten bestehen.
✅️Wettbewerbsvorteil:Wir laden Sie ein, unsere erstklassige Qualität zu erleben. Unser technisches Vertriebsteam stellt vergleichende Angebotsanfragen (RFQs) zur Verfügung, um die Vorteile unserer fabrikmäßigen Direktpreise und überlegenen Reinheitsgrade im Vergleich zu anderen globalen Produkten zu demonstrierenTier-1-Lieferanten.
Zertifikat für Gnee Steel 713C-Legierung
📦 Verpackung und Versand
AlleLegierung auf NickelbasisDie Produkte werden mit den folgenden Methoden verpackt:
Holzpaletten oder Kisten
Feuchtigkeitsbeständige-Verpackung
Etiketten mit Ofennummer, Standard- und Größenetiketten
Der Versand erfolgt weltweit per See-, Luft- oder Expressversand
Gnee Steel Inconel 713C Produktverpackung
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FAQ
F: Warum wird 713C für Turbinenschaufeln gegenüber 718 bevorzugt?
A:Inconel 718 ist eine Knetlegierung, die oberhalb von 1200 Grad F ihre strukturelle Integrität verliertGasturbinen-Hot--Ende, wo Temperaturen über 1500 Grad F liegen, dieGamma-Prime-Stärkungaus gegossenem Inconel 713C ist für die Beständigkeit gegen Kriechen und Oxidation unerlässlich.
F: Können Sie maßgeschneiderte Stabdurchmesser für unseren Induktionsofen liefern?
A:Ja. Wir bieten Standardstäbe mit einem Durchmesser von 75 mm und einem Durchmesser von 80 mm sowie maßgeschneiderte-Schnittlängen an, die zu Ihrem speziellen Vakuum-Feingusstiegel passen und so eine maximale Schmelzeffizienz gewährleisten.
F: Wie wickeln Sie den Versand hochwertiger -Luft- und Raumfahrtlegierungen ab?
A:Wir nutzen aglobales Logistiknetzwerkmit voller Versicherung undMTC 3.1 Rückverfolgbarkeit. Jede Sendung wird durch eine hoch-feste Verpackung geschützt, um eine Oberflächenverunreinigung während des Transports zu verhindern.
