Jan 29, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Inconel625 (Legierung 625) N06625 Implementierungsstandard

Inconel625 (Legierung 625) N06625 Implementierungsstandard

 

Inconel 625

1. Name

Inconel 625, von der American Society for Testing and Materials (ASTM) als Ni-Cr-Mo-Nb-Legierung bezeichnet.

Materialbezeichnung: Rundstabplattenrohr

Nahtlos geschweißtes Rohr

ASTM UNS

N06625 B446 B443 B444 B704/705

ASME SB446 SB443 SB 444

JIS NCF 625 H4553 G4901 H4552

DIN 2.4856 17752 17750 17751

Inconel625 (alloy 625) N06625 implementation standard

Inconel625 (alloy 625) N06625 implementation standard

2. Übersicht

Inconel 625 ist eine durch feste Lösung verstärkte verformte Legierung auf Nickelbasis mit Mo und Nb als Hauptverstärkungselementen. Es verfügt über eine gute Haltbarkeit, Ermüdungsleistung, chemische Yang-Beständigkeit und Korrosionsbeständigkeit unter 650. Es weist eine gute Festigkeit und Zähigkeit im Temperaturbereich von niedrigen Temperaturen bis 1095 auf. Durch Kaltumformung kann die Festigkeit der Inconel 625-Legierung erhöht werden. Inconel 625 widersteht Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen und kann als Komponenten für Strahltriebwerke, Strukturkomponenten für die Luft- und Raumfahrt sowie für chemische Geräte verwendet werden.

3. Sorten- und Nutzungsstatus

Warmgewalzte Stangen, kaltgewalzte und warmgewalzte Bleche, kaltgewalzte Bänder, kaltgezogene Stangen, Schmiedestücke sowie kaltgezogene nahtlose und extrudierte Rohre

4. Chemische Zusammensetzung

Nickel: Größer oder gleich 58.00

Chrom: 20.0-23.0

Eisen: Größer oder gleich 5

Molybdän: 8.0-10.0

Niob + Tantal: 3.15-4.15

Mangan: Weniger als oder gleich 0,50

Kohlenstoff: Kleiner oder gleich 0.10

Silizium: Kleiner oder gleich 0.50

Phosphor: Kleiner oder gleich 0.015

Schwefel: Kleiner oder gleich 0.015

Aluminium: Kleiner oder gleich 0.40

Titan: Kleiner oder gleich 0.40

Kobalt: Kleiner oder gleich 1.00

5. Physikalische und chemische Eigenschaften

Dichte: 0.305 lbs/in3, 8,44 g/cm3

Wärmeausdehnungskoeffizient: Zoll/Zoll/Grad F (m/m/Grad)

68 -400 Grad F (20 -204 Grad): 7,3 x 10·6 (13,1)

68 -600 Grad F (20 -315 Grad): 7,5 x 10·6 (13,5)

68 -800 Grad F (20 - 427 Grad): 7,7 x 10·6 (13,9)

Magnetische Permeabilität H=200 Oersted

Glühen: 1.0006

Elastizitätsmodul: ksi unter Zug (MPa) 30,2 x 103 (208 x 103)

Schmelzbereich: 2350 -2460 Grad F (1290 -1350 Grad)

bilden

Spulen – Bänder, Folien, Streifenleitungen – Profile, rund, flach, quadratisch

Der Hauptzweck:

Der erweichte und geglühte Typ ALLOY 625 (Klasse 1) eignet sich für den Einsatz in der chemischen Verarbeitungsindustrie, im Schiffsbau und in Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung. enthalten:

Ausrüstung zur Herstellung von Superphosphorsäure

Anlagen zur Wiederaufbereitung von Atommüll

Rohre zur Sauergasproduktion

Steigrohre für die Ölexploration und deren Außenbereich

Offshore-Industrie und Schiffsausrüstung

Abgaswäscher- und Dämpferkomponenten

Kaminauskleidung

Lösungsgeglühte ALLOY 625 kann in ASME-konformen Druckbehältern in Hochtemperaturanwendungen bis zu etwa 1000 Grad (1830 Grad F) verwendet werden. Bei Berechnungen zur Konstruktion von Geräten für den Einsatz im Temperaturbereich von etwa 500 bis 1000 Grad (930 bis 1830 Grad F) muss der Verlust der Duktilität aufgrund einer längeren Einwirkung hoher Temperaturen in diesem Bereich berücksichtigt werden.

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