1.Dichte von Inconel 601
Die Dichte von Inconel 601 beträgt typischerweise 8,1 g/cm³ (0,292 lb/in³). Dieser Wert ist bei den meisten Produktformen, einschließlich Blechen, Platten, Stangen und Drähten, konsistent, da die Dichte eine intrinsische Materialeigenschaft ist, die sich bei der Verarbeitung nicht wesentlich ändert.
2. Schmelzbereich von Inconel 601
Inconel 601 hat einen Schmelzbereich von etwa 1320–1370 Grad (2408–2500 Grad F). Dieser relativ enge Bereich ist charakteristisch für Superlegierungen auf Nickel-Chrom--Basis und spiegelt die hohe-Temperaturstabilität des Materials wider, die für Anwendungen mit Wärmebehandlung, Ofenkomponenten und Hochtemperaturbetrieb von wesentlicher Bedeutung ist.
3. Zugfestigkeit und Streckgrenze von Inconel 601
Die mechanischen Eigenschaften von Inconel 601 können je nach Faktoren wie Wärmebehandlung, Produktform und Kaltumformung variieren. Typische Werte für den geglühten Zustand sind jedoch wie folgt:
Zugfestigkeit: 650–850 MPa (94–123 ksi)
Streckgrenze (0,2 % Offset): 300–450 MPa (44–65 ksi)
Diese Werte belegen die gute Kombination aus Festigkeit und Duktilität der Legierung und machen sie für strukturelle Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen geeignet.
4. Dehnung von Inconel 601
Inconel 601 weist eine hervorragende Duktilität auf, insbesondere im geglühten Zustand. Typische Dehnungswerte sind:
30–50 % (gemessen in einer Messlänge von 50 mm)
Das obere Ende dieses Bereichs ist bei Blech- und Plattenprodukten üblich, während Stangen und Drähte je nach Verarbeitung eine etwas geringere Dehnung aufweisen können. Diese hohe Duktilität ermöglicht ein einfaches Formen, Schweißen und Herstellen.
