Kurze Einführung von Nimonic 75
Die Nickellegierung 75 ist eine kriechfeste Nickel--Chrom--Eisenlegierung mit kontrolliertem Kohlenstoffgehalt und einer kleinen Menge Titan. Die Legierung zeichnet sich durch gute mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen bis zu 1000 Grad (1830 Grad F), ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 1100 Grad (2000 Grad F) und gute metallurgische Stabilität aus.
Chemische Zusammensetzung von Nimonic 75
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| Chrom, Cr | 18-21 |
| Eisen, Fe | Kleiner oder gleich 5 |
| Mangan, Mn | Kleiner oder gleich 1 |
| Silizium, Si | Kleiner oder gleich 1 |
| Kupfer, Cu | Kleiner oder gleich 0,5 |
| Titan, Ti | 0.2-0.6 |
| Kohlenstoff, C | 0.08-0.15 |
| Nickel, Ni | Gleichgewicht |
Physikalische Eigenschaften von Nimonic 75
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
|---|---|---|
| Dichte | 8,37 g/cm3 | 0,302 lb/in3 |
| Schmelzpunkt | 1340-1380 Grad | 2440-2520 Grad F |
Mechanische Eigenschaften von Nimonic 75
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (geglüht) | 750 MPa | 109.000 psi |
| Streckgrenze (geglüht) | 275 MPa | 39900 psi |
| Bruchdehnung (vor dem Test geglüht) | 42% | 42% |
Thermische Eigenschaften von Nimonic 75
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient (@20–100 Grad/68–212 Grad F) | 11 µm/m Grad | 6,11 µin/in Grad F |
| Wärmeleitfähigkeit | 11,7 W/mK | 81,2 BTU.in/hrft². Grad F |
Herstellung und Wärmebehandlung von Nimonic 75
Bearbeitbarkeit
Die Nimonic 75-Legierung kann mit herkömmlichen Bearbeitungstechniken bearbeitet werden, die für Legierungen auf Eisenbasis verwendet werden.
Bildung
Die Legierung weist eine gute Duktilität auf und lässt sich mit allen herkömmlichen Methoden leicht umformen.
Schweißen
Die Nimonic 75-Legierung kann mit konventionellen Schweißtechniken wie dem Gas-Wolframlichtbogenschweißen, dem Schutzgasschweißen-und dem Unterpulverschweißen geschweißt werden.
Wärmebehandlung
Die Legierung kann bei (1925 °F) geglüht und dann an der Luft abgekühlt werden.
Schmieden
Die Legierung kann bei Temperaturen im Bereich von 982 bis 1204 Grad (1800 bis 2200 Grad F) warmgeschmiedet werden.
Kaltumformung
Die Kaltbearbeitung dieser Legierung kann mit Standardwerkzeugen durchgeführt werden.
Glühen
Die Legierung kann bei 1052 Grad (1925 Grad F) geglüht und luftgekühlt werden.
Härten
Die Legierung kann durch Kaltumformung gehärtet werden.
Anwendungen von Nimonic 75:
● Blech-Herstellung von Metallen in Gas-Turbinentriebwerken
● Wärmebehandlungsgeräte und -vorrichtungen
● Komponenten von Industrieöfen
● Nukleartechnik
● Thermoelement-Ummantelung
● Hochtemperatur-Befestigungselemente, Federn, Matrizen und Kerne
Spezifikationen für Nimonic 75
DIN 17752………………………….Stangen, Stangen, Drähte und Schmiedematerial
DIN17750…………………………..Platte, Blech und Streifen
DIN 17751…………………………Rohre und Röhren
Unser Produktsortiment
| Produktform | Standardspezifikationen | Typische Größen/Abmessungen | Gemeinsame Standards (Beispiele) |
|---|---|---|---|
| Blatt und Platte | Dicke: 0,5 mm – 50 mm Breite: 1000 mm – 2000 mm Länge: 2000 mm – 6000 mm |
• Spulen / Streifen • Schneiden Sie Bleche auf-Länge- • Grobbleche |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Stange und Stange | Durchmesser: 6 mm – 300 mm Länge: 3000 mm – 6000 mm (gerade) |
• Rundstäbe • Sechseckige Stangen • Vierkantstangen • Schmieden von Knüppeln |
ASTM B166 (Stab/Stange) ASTM B564 (Schmiedeteile) |
| Rohr und Rohr | Nahtloses Rohr: Außendurchmesser 6 mm – 300 mm, SCH 5S bis XXS Geschweißtes Rohr: Außendurchmesser 10 mm – 500 mm, Wand nach Bedarf Wärmetauscherrohr: Außendurchmesser 12,7 mm – 50 mm |
• Hydraulik- und Instrumentierungsschläuche • Kessel- und Wärmetauscherrohre • Mechanische Schläuche |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (nahtlos) ASTM B619/B626 (geschweißt) |
| Armaturen und Flansche | Klasse: 150 LBS bis 2500 LBS Zeitpläne: Passende Rohrspezifikationen |
• Ellenbogen (90 Grad / 45 Grad) • T-Stücke, Reduzierstücke, Kappen • Muffenschweiß- und Stumpfschweißverbindungen • Aufsteck- und Schweißhalsflansche |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Draht und Elektroden | Durchmesser: 0,5 mm – 5,0 mm (Draht) Standardgrößen (umhüllte Elektroden) |
• Schweißdraht (Spule, Spule) • Füllmetallstäbe • SMAW-Elektroden |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
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Unsere Fabrik
Unsere Fabrik ist mit hochmodernen Produktionsanlagen ausgestattet. Die Anlage verfügt über moderne Schmelz- und thermomechanische Verarbeitungslinien, darunter Vakuum-Induktionsschmelzöfen (VIM) und Präzisionswalzwerke, die Rohstoffe in Hochleistungslegierungsprodukte in Formen wie Platten, Blechen, Rohren und Stangen umwandeln. Um sicherzustellen, dass jedes Produkt den strengsten internationalen Standards und Kundenzeichnungsanforderungen entspricht, betreiben wir ein hauseigenes Labor mit umfassenden Testmöglichkeiten. Zu den Prüfungen gehören spektrometrische chemische Analysen, Prüfungen mechanischer Eigenschaften und Methoden der zerstörungsfreien Prüfung (NDT) wie Ultraschall- und Eindringprüfung. Unser integrierter Produktionsprozess -vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt-wird durch ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gesteuert und gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit und konsistente Qualitätssicherung.
