Produktbeschreibung
W.Nr. 2.4951 / Alloy 75 / Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 / 2.4630 ist eine 80/20 Nickel-Chromlegierung mit kontrollierten Zusätzen von Titan und Kohlenstoff. Dieses Produkt wurde erstmals in den 1940er Jahren für Turbinenschaufeln im Whittle-Triebwerksprototyp eingeführt und wird hauptsächlich für Blechanwendungen verwendet, die aufgrund der Oxidations- und Zunderbeständigkeit bei hohen Betriebstemperaturen eine mittlere Festigkeit erfordern. W.Nr. 2.4951 / Alloy 75 / Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 / 2.4630 werden derzeit im Gasturbinenbau sowie für die industrielle Wärmebehandlung, Ofenkomponenten und Wärmebehandlungsanlagen eingesetzt. Es ist einfach herzustellen und zu schweißen.
W.Nr. 2.4951 / Alloy 75 / Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 / 2.4630 sollte vor dem Schweißen geglüht werden, ein geringer Anteil an Kaltverformung ist jedoch tolerierbar. Der zulässige Umfang der Kaltumformung variiert je nach Bauteildesign, aber einfaches Biegen und Walzen beinhaltet nicht unbedingt ein Vorglühen vor dem Schweißen. W.Nr. 2.4951 / Alloy 75 / Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 / 2.4630 Die im Material erzeugte Wärmeeinflusszone verursacht keine Schweißverrottung und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist normalerweise nicht erforderlich. Wenn Geräte für den Betrieb im Kontakt mit Natronlauge, Fluorsilikaten oder einigen Quecksilbersalzen benötigt werden, kann eine Stressabbaubehandlung wünschenswert sein.
| Superalaşım | Gruppe | W.Nr. | UNS | Marka Adı | Spezifikation | Açıklama |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Legierung 75 / 2.4630 | Nickelbasis | 2.4951 | N06075 | Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 | NiCr20Ti | Nickel-Chrom-Eisenlegierung mit Titan. Hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis 1100 °C. Gute mechanische Eigenschaften bei Temperaturen bis 1000 °C. |
| Malzeme | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Ti | Cu | Al | Co | B | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.4951 / Legierung 75 | 0,08-0,15 | Kleiner oder gleich 1,00 | Kleiner oder gleich 1,00 | Kleiner oder gleich 0,02 | Kleiner oder gleich 0,015 | 18,0-21,0 | Kalan | 0,20-0,60 | Kleiner oder gleich 0,50 | Kleiner oder gleich 0,30 | Kleiner oder gleich 5,00 | Kleiner oder gleich 0,006 | Kleiner oder gleich 5,00 |
| SACK | |||
| KALINLIK [mm] | GENİŞLİK [mm] | UZUNLUK [mm] | |
|---|---|---|---|
| 0,5 - 8 | Kleiner oder gleich 300 | Kleiner oder gleich 3000 | soğuk hadde |
| 9 - 30 | üretim genişliği | üretim uzunluğu | sıcak hadde |
Unser Produktsortiment
| Produktform | Standardspezifikationen | Typische Größen/Abmessungen | Gemeinsame Standards (Beispiele) |
|---|---|---|---|
| Blatt und Platte | Dicke: 0,5 mm – 50 mm Breite: 1000 mm – 2000 mm Länge: 2000 mm – 6000 mm |
• Spulen / Streifen • Schneiden Sie Bleche auf-Länge- • Grobbleche |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Stange und Stange | Durchmesser: 6 mm – 300 mm Länge: 3000 mm – 6000 mm (gerade) |
• Rundstäbe • Sechseckige Stangen • Vierkantstäbe • Schmieden von Knüppeln |
ASTM B166 (Stab/Stange) ASTM B564 (Schmiedeteile) |
| Rohr und Rohr | Nahtloses Rohr: Außendurchmesser 6 mm – 300 mm, SCH 5S bis XXS Geschweißtes Rohr: Außendurchmesser 10 mm – 500 mm, Wand nach Bedarf Wärmetauscherrohr: Außendurchmesser 12,7 mm – 50 mm |
• Hydraulik- und Instrumentierungsschläuche • Kessel- und Wärmetauscherrohre • Mechanische Schläuche |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (nahtlos) ASTM B619/B626 (geschweißt) |
| Armaturen und Flansche | Klasse: 150 LBS bis 2500 LBS Zeitpläne: Passende Rohrspezifikationen |
• Ellenbogen (90 Grad / 45 Grad) • T-Stücke, Reduzierstücke, Kappen • Muffenschweiß- und Stumpfschweißverbindungen • Aufsteck- und Schweißhalsflansche |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Draht und Elektroden | Durchmesser: 0,5 mm – 5,0 mm (Draht) Standardgrößen (umhüllte Elektroden) |
• Schweißdraht (Spule, Spule) • Füllmetallstäbe • SMAW-Elektroden |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
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Unsere Fabrik
Unsere Fabrik ist mit hochmodernen Produktionsanlagen ausgestattet. Die Anlage verfügt über moderne Schmelz- und thermomechanische Verarbeitungslinien, darunter Vakuum-Induktionsschmelzöfen (VIM) und Präzisionswalzwerke, die Rohstoffe in Hochleistungslegierungsprodukte in Formen wie Platten, Blechen, Rohren und Stangen umwandeln. Um sicherzustellen, dass jedes Produkt den strengsten internationalen Standards und Kundenzeichnungsanforderungen entspricht, betreiben wir ein hauseigenes Labor mit umfassenden Testmöglichkeiten. Zu den Prüfungen gehören spektrometrische chemische Analysen, Prüfungen mechanischer Eigenschaften und Methoden der zerstörungsfreien Prüfung (NDT) wie Ultraschall- und Eindringprüfung. Unser integrierter Produktionsprozess -vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt-wird durch ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gesteuert und gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit und konsistente Qualitätssicherung.
