UNS N07090 ist eine Knetlegierung auf Nickel-Chrom-Kobaltbasis, verstärkt durch Zusätze von Titan und Aluminium. Es wurde als alterungsbeständige -härtbare kriechbeständige Legierung für den Einsatz bei Temperaturen bis zu 920 Grad (1688 Grad F) entwickelt. Die Legierung weist eine hohe Zugfestigkeit und Kriechfestigkeit, eine gute Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei 815–870 Grad, eine hohe Ermüdungsfestigkeit und eine gute Formbarkeit und Schweißbarkeit unter der Einwirkung wiederholter Kälte und Erwärmung auf.
Normen und Bezeichnungen
| Standardtyp | Spezifikationsnummer und -form |
|---|---|
| Luft- und Raumfahrt (AMS) | AMS 5549 (Blech, Streifen, Platte) AMS 5582 (Nahtloses Rohr) AMS 5716 (Stangen, Schmiedeteile) |
| ASTM | B637 (Stangen, Stangen, Schmiedeteile) |
| ISO | 9724 (Bar) 9725 (Blech, Streifen, Platte) |
| Britisch (BS) | HR 503 (Bar) HR 504 (Blech, Streifen) |
| Europäisch (EN) | NiCr20Co15Ti (EN 10095) |
| Einheitliche Nummerierung (UNS) | N07090 |
| Deutsch (W.Nr.) | 2.4632 |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gewicht % (typisch/maximal) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Gleichgewicht |
| Chrom (Cr) | 18.0 - 21.0 |
| Kobalt (Co) | 15.0 - 21.0 |
| Titan (Ti) | 2.0 - 3.0 |
| Aluminium (Al) | 1.0 - 2.0 |
| Eisen (Fe) | Kleiner oder gleich 3,0 |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 1,0 |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 1,0 |
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,13 |
| Kupfer (Cu) | Kleiner oder gleich 0,2 |
| Schwefel (S) | Kleiner oder gleich 0,015 |
| Bor (B) | Kleiner oder gleich 0,015 |
| Zirkonium (Zr) | Kleiner oder gleich 0,1 |
Physikalische Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) |
| Schmelzbereich | ~1335 - 1360 Grad (~2440 - 2480 Grad F) |
| Magnetische Permeabilität | Im Wesentlichen nicht-magnetisch (geglüht) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 Grad) | 12.3 x 10⁻⁶ /K |
| Wärmeleitfähigkeit (20 Grad) | 11.7 W/m·K |
| Elektrischer Widerstand (20 Grad) | 1.18 μΩ·m |
Mechanische Eigenschaften - Alter Zustand
| Eigentum | Raumtemperatur (typisch) | Erhöhte Temperatur (700 Grad / 1292 Grad F) |
|---|---|---|
| 0,2 % Streckgrenze (Rp0,2) | Größer oder gleich 600 MPa (87 ksi) | ~ 520 MPa (75 ksi) |
| Höchste Zugfestigkeit (Rm) | Größer oder gleich 950 MPa (138 ksi) | ~ 620 MPa (90 ksi) |
| Dehnung (A) | Größer oder gleich 20 % | Größer oder gleich 15 % |
| Härte | 248 - 311 HB | - |
Wärmebehandlung
| Verfahren | Parameter |
|---|---|
| Lösungsbehandlung | 1080 Grad ± 10 Grad (1975 Grad F)für eine angemessene Zeit, gefolgt von einer schnellen Abkühlung (Öl- oder Luftabschreckung). |
| Alterungs-/Niederschlagsbehandlung | 700 Grad ± 10 Grad (1290 Grad F)für16 Stunden, gefolgt von Luftkühlung. |
Hauptmerkmale und Anwendungen
| Kategorie | Beschreibung |
|---|---|
| Hauptmerkmale | • Hervorragende Zeitstandfestigkeit bis zu ~920 Grad (1690 Grad F) • Hervorragende Oxidationsbeständigkeit • Gute Ermüdungsbeständigkeit • Verstärkt durch Gamma{0}}-Strich ( ')-Ausfällung (Ni₃(Al,Ti)) |
| Primäre Anwendungen | • Gasturbinenschaufeln und -schaufeln (Hochdruckstufen) • Turboladerrotoren • Verbindungselemente und Federn für hohe-Temperaturen • Heiße Abschnittskomponenten in Luft- und Raumfahrt- und Industrieturbinen |
Fertigung und Bearbeitung
| Verfahren | Richtlinie |
|---|---|
| Heißes Arbeiten | Schmieden bei 1050–1150 Grad. Anschließend muss eine vollständige Lösungsglühbehandlung erfolgen. |
| Kaltumformung | Gute Duktilität im lösungsgeglühten Zustand. Bei starker Verformung können Zwischenglühungen erforderlich sein. |
| Bearbeitung | Kann im geglühten Zustand bearbeitet werden. Schleifmittel und Kaltverfestigung; erfordert starre Aufbauten, positive Vorschübe und Hartmetallwerkzeuge. |
| Schweißen | Schweißbar im WIG-, MIG- oder Widerstandsverfahren. Muss im lösungsgeglühten Zustand durchgeführt werden, gefolgt von einer vollständigen erneuten Wärmebehandlung (Lösung + Alterung), um optimale Eigenschaften zu erzielen. |
Andere Legierungen
Produktverpackung
Um sicherzustellen, dass unsere Produkte aus Nickellegierungen (z. B. Hastelloy, Monel und Inconel) in optimalem Zustand bei unseren Kunden auf der ganzen Welt ankommen, verwenden wir eine professionelle, mehrschichtige Verpackungslösung in Industriequalität:
Innenschichtschutz: Jedes Stück Stab, Platte oder Rohr ist fest mit Rostschutzpapier/VCI-Folie umwickelt, um Feuchtigkeit effektiv zu isolieren und Oberflächenoxidation und -korrosion zu verhindern.
Mittelschichtverstärkung: Maßgeschneiderte Schaumstoffeckenschützer und wasserdichte Stretchfolie werden verwendet, um die Produkte zu sichern und Reibung und Kollisionen während des Transports zu verhindern. Präzisionskomponenten werden einzeln in Blisterschalen oder separaten Kunststoffboxen verpackt, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten.
Kennzeichnung der Außenschicht: Die Produkte werden in hochfesten, wasserdichten Gewebebeuteln oder Holz-/Stahlkisten verpackt, mit klaren Produktetiketten (Materialqualität, Abmessungen, Wärmezahl, Standard) und internationalen Versandsymbolen (feuchtigkeitsbeständig, nach oben, zerbrechlich usw.) entsprechend den Exportverpackungsstandards.
Vollständige Rückverfolgbarkeit: Jede Charge enthält einen eindeutigen Logistik-Barcode und ein Qualitätszertifikat, was eine durchgängige Rückverfolgbarkeit ermöglicht und eine transparente und zuverlässige Lieferung gewährleistet.
Wir verpflichten uns, für jedes Produkt aus einer Nickel{0}}-Legierung umfassenden Schutz zu bieten, von der Fabrik bis zu Ihren Händen, und so eine durchgehend gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
