| Bezeichnungen |
W.Nr 2.4632, W.Nr 2.4969 UNS N07090, AWS 030 |
|---|---|
| Spezifikationen |
AMS 5829, NCK 20TA BS HR 501, BS HR 502, BS HR 503 BS 3075 NA 19, ISO 15156 |
| Materialgruppe | S - Superlegierungen (Hitzebeständig und Titan) |
| Unter-Gruppe | Superlegierung |
| Härte | 28,0 HRC |
| Zugfestigkeit | 870 [N/mm^2] |
| Bearbeitbarkeitsbereich | 10% |
| Dichte | 8,18 g/cm³ |
UNS N07090 Chemische Zusammensetzung
| Gewicht % | Co | Ti | Al | C | Mn | B | S | Zr | Si | Ni | Cr | Cu | Fe | Pb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Legierung 90 | 15-21 | 2-3 | 1-2 | 0,2 max | 1,0 max | 0,02 max | 0,015 max | 0,15 max | 1,0 max | Bal | 18-21 | 0,2 max | 1,5 max | 0,0020 max |
Wärmeausdehnungskoeffizient der Superlegierung Nimonic 90
| Temperatur (Grad) | Wärmeausdehnungskoeffizient (µm/m·Grad) |
|---|---|
| 20 Grad | 13.0 |
| 100 Grad | 13.5 |
| 200 Grad | 14.1 |
| 300 Grad | 14.6 |
| 400 Grad | 15.2 |
| 500 Grad | 15.8 |
| 600 Grad | 16.4 |
| 700 Grad | 17.0 |
| 800 Grad | 17.6 |
Hauptmerkmale von Nimonic 90 Superalloy
Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit
Hohe Dauerfestigkeit
Behält die Stärke bei
Gute Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit
Gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit
Gute metallurgische Stabilität
Äquivalente internationale Bezeichnungen für das Material Nimonic 90
| Standard | Name |
|---|---|
| WNR | 2.4632 |
| BS | HR2, 202 |
| ANFOR | Nc20ATV |
| LÄRM | NiCr20Co18Ti |
| UNS | UNS N07090 |
Super Alloy Nimonic 90 Wärmebehandlung
| Lösungsbehandlung | 1050 Grad bis 1100 Grad (1922 Grad F bis 2012 Grad F) |
|---|---|
| Alterung oder Ausfällungshärtung | 720 Grad bis 760 Grad (1328 Grad F bis 1400 Grad F) |
Nimonic 90 Superlegierungstemperaturbereich
| Dienstleistungen | Wert |
|---|---|
| Maximale Betriebstemperatur | 980 Grad |
| Kurzfristige-Temperaturbegrenzung | 1000 Grad |
| Kontinuierliche Betriebstemperatur | 900 Grad |
| Kriechwiderstandstemperatur | 870–900 Grad |
WNR 2.4632 Mechanische Eigenschaften
| Material extrudierte Stange | Temperaturgrad | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze 0,2 % (MPa) | Härte HV | Dehnung (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Nimonic 90 bar lösungsbehandelt (BS HR2) | RT | - | - | 295 max | - |
| Nimonic 90 bar Niederschlagsbehandelt (BS HR2) | RT | 1080 Min | 695 Min | 310 Min | 20 Min |
| Nimonic 90 Bar Niederschlagsbehandelt (BS HR2) | 500 | 1038 (typisch) | 672 (typisch) | - | 31 |
Schnittgeschwindigkeiten für Material Nimonic 90
| Anwendung | Vc (SFM) | Vc (m/min) |
|---|---|---|
| Drehen | 110-150 | 35-45 |
| Mahlen | 80-110 | 25-35 |
| Abschied | 70-100 | 20-30 |
| Einstechen | 100-130 | 30-40 |
| Bohren | 100-130 | 30-40 |
Physikalische Eigenschaften der Superlegierung Nimonic 90
| Eigenschaften | Metrisch | Englisch |
|---|---|---|
| Dichte | 8,18 g/cm³ | 0,296 lbs/in³ |
| Elektrischer Widerstand | 118 µOhm*cm | 46,5 µOhm*Zoll |
| Wärmeleitfähigkeit | 11,5 W/(m* Grad) | 80 BTU*in/(hr*ft²* Grad F) |
| Elastizitätsmodul | 220 Gpa | 32,0 Mpsi |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 12,7 µm/(m* Grad) | 7,1 µin/(in* Grad F) |
Thermische Eigenschaften der Nickellegierung 90
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
|---|---|---|
| Wärmeleitfähigkeit (bei 20 Grad/68 Grad F) | 11,47 W/mK | 80,46 BTU in/h.ft². Grad F |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (bei 20–100 Grad/68–212 Grad F) | 12,7 µm/m Grad | 7,1 µin/in Grad F |
Nimonic 90 vs. Inconel 718
| Eigentum | Nimonic 90 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Dichte | 8,2 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1290–1340 Grad | 1260–1336 Grad |
| Höchste Zugfestigkeit (RT) | 880 MPa | 1240 MPa |
| Streckgrenze (0,2 % RT) | 480 MPa | 1080 MPa |
| Bruchdehnung | 25% | 12–18% |
| Härte (HRB) | 90–100 HRB | 90–95 HRB |
| Temperaturfähigkeit | Bis zu 980 Grad | Bis zu 700 Grad |
Empfohlene Schneidkantengeometrie für den Werkstoff Nimonic 90
| Hongröße | 0,02–0,05 mm / 0,001–0,002 Zoll |
|---|---|
| Grundstücksbreite | 0,10–0,20 mm / 0,004–0,008 Zoll |
| Spanwinkel | 13 Grad -18 Grad |
| Landwinkel | Neutral |
| Bodeneinsatz | Empfohlen |
NIMONIC® Legierung 90 Härte
| Zustand / Temperatur | Härte (HRC) | Härte (HB) |
|---|---|---|
| Geglüht | ~15–20 HRC | 180–210 HB |
| Vollständig gealtert | ~25–32 HRC | 240–280 HB |
| Bei 200 Grad | ~26 HRC | ≈ 250 HB |
| Bei 400 Grad | ~24 HRC | ≈ 235 HB |
| Bei 600 Grad | ~20 HRC | ≈ 200 HB |
| Bei 800 Grad | ~14 HRC | ≈ 160 HB |
Unsere Fabrik
Unsere Fabrik befindet sich in einem wichtigen Industriezentrum in China und ist mit modernen Produktionsanlagen und einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem ausgestattet. Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von 25.000 Quadratmetern und ist mit modernen Schmelz-, Schmiede-, Walz- und Präzisionsbearbeitungslinien ausgestattet, die auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Legierungen auf Nickelbasis, Hochtemperaturlegierungen und speziellen Kupferlegierungen spezialisiert sind. Wir halten uns strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 und nutzen Laborgeräte wie Spektralanalyse, metallografische Prüfung und Prüfung der mechanischen Eigenschaften, um eine durchgängige Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt sicherzustellen. Darüber hinaus unterstützt die Fabrik groß angelegte, maßgeschneiderte Produktionskapazitäten, die den Präzisionsmaterialbedarf globaler Kunden in High-End-Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie- und Chemietechnik sowie Schiffbau decken.
Produktverpackung
Um sicherzustellen, dass unsere Produkte aus Nickellegierungen (z. B. Hastelloy, Monel und Inconel) in optimalem Zustand bei unseren Kunden auf der ganzen Welt ankommen, verwenden wir eine professionelle, mehrschichtige Verpackungslösung in Industriequalität:
Innenschichtschutz: Jedes Stück Stab, Platte oder Rohr ist fest mit Rostschutzpapier/VCI-Folie umwickelt, um Feuchtigkeit wirksam zu isolieren und Oberflächenoxidation und -korrosion zu verhindern.
Mittelschichtverstärkung: Maßgeschneiderte Schaumstoffeckenschützer und wasserdichte Stretchfolie werden verwendet, um die Produkte zu sichern und Reibung und Kollisionen während des Transports zu verhindern. Präzisionskomponenten werden einzeln in Blisterschalen oder separaten Kunststoffboxen verpackt, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten.
Kennzeichnung der Außenschicht: Die Produkte werden in hochfesten, wasserdichten Gewebebeuteln oder Holz-/Stahlkisten verpackt, mit klaren Produktetiketten (Materialqualität, Abmessungen, Wärmezahl, Standard) und internationalen Versandsymbolen (feuchtigkeitsbeständig, nach oben, zerbrechlich usw.) entsprechend den Exportverpackungsstandards.
Vollständige Rückverfolgbarkeit: Jede Charge enthält einen eindeutigen Logistik-Barcode und ein Qualitätszertifikat, was eine durchgängige Rückverfolgbarkeit ermöglicht und eine transparente und zuverlässige Lieferung gewährleistet.
Wir verpflichten uns, für jedes Produkt aus Nickel{0}}-Legierungen umfassenden Schutz zu bieten, von der Fabrik bis zu Ihren Händen, und so eine durchgehend gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
