Was sind die Unterschiede zwischen Inconel 600-Flanschen und Inconel 601-Flanschen?
Was sind die Unterschiede zwischen Inconel 600-Flanschen und Inconel 601-Flanschen?
Inconel 600-Flansche bieten eine hervorragende Festigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, während Inconel 601-Flansche mit zusätzlichem Aluminium eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen aufweisen, wodurch sie besser für Ofen- und Wärmebehandlungsanwendungen geeignet sind. In chloridreichen wässrigen Umgebungen wie chemischen Prozessen und Meeresumgebungen schneidet Inconel 600 jedoch besser ab. Der Hauptunterschied zwischen den beiden besteht darin, dass Inconel 601 zusätzliches Aluminium und einen höheren Chromgehalt enthält, was seine Oxidationsbeständigkeit erhöht; während Inconel 600 einen höheren Nickelgehalt hat, was zu einer insgesamt besseren Korrosionsbeständigkeit führt.
Wozu dient Inconel 601?
Aufgrund ihrer Eigenschaften wird die Legierung INCONEL 601 häufig in der Wärmebehandlung, der chemischen Verarbeitung, der Kontrolle der Umweltverschmutzung, der Luft- und Raumfahrt sowie der Stromerzeugung eingesetzt. . 601 Legierung ist ein häufig verwendetes Strukturmaterial in verschiedenen Wärmebehandlungsgeräten.
Was sind Inconel 600- und Inconel 601-Flansche?
Inconel 600- und 601-Flansche sind zwei Arten hochtemperaturbeständiger, korrosionsbeständiger Nickellegierungen, die in zahlreichen Branchen, einschließlich der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der chemischen Verarbeitung, weit verbreitet sind. Sie werden wegen ihrer starken Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und Rissbildung nach der Wärmebehandlung nach dem Schweißen in rauen Umgebungen sehr geschätzt. Inconel 600-Flansche enthalten Chrom und bieten eine hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit auch bei hohen Temperaturen. Im Gegensatz dazu enthalten Inconel 601-Flansche einen höheren Anteil an Aluminium, was die Kriechfestigkeit und Wärmebeständigkeit verbessert und sie ideal für Anwendungen macht, die häufige Temperaturwechsel erfordern. Beide Legierungsarten weisen eine hervorragende Schweißbarkeit auf, sodass erfahrene Ingenieure problemlos komplexe Rohrverbindungen herstellen können. Diese Vielseitigkeit macht diese Materialien zu einer bevorzugten Wahl bei der Entwicklung zuverlässiger Komponenten, die den Fluss von Hochtemperaturflüssigkeiten erfordern.
Spezifikation der Inconel 600/601-Flansche
| Spezifikation | ASTM B564 / ASME SB564 |
| Maßstandard | ANSI/ASME B16.5, B 16.47 Serie A und B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN usw. |
| Standard | ANSI-Flansche, ASME-Flansche, BS-Flansche, DIN-Flansche, EN-Flansche usw. |
| Größe | 1/2" (15 NB) bis 48" (1200NB) |
| Klasse / Druck | 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 usw. |
| Flanschflächentyp | Flache Fläche (FF), erhabene Fläche (RF), Ringverbindung (RTJ) |
| DIN-Flansche | DIN 2527, 2566, 2573, 2576, 2641,2642, 2655, 2656, 2627, 2628, 2629, 2631, 2632, 2633, 2634, 2635, 2636, 2637,2638, 2673. |
| JIS-Flansche | JIS B2220 5K, JIS B2220 10K, JIS B2220 16K, JIS B2220 20K |
| BS-Flansche | BS4504 PN 6, BS 4504 PN 10, BS4504 PN 16, BS4504 PN 25, BS4504 PN 40, BS 4504 PN 64, BS 4504 PN 100, BS 4504 PN 160, BS 4504 PN 250, BS 10, BS-Tabelle D, BS-Tabelle E, BS-Tabelle F, BS-Tabelle H. |
Äquivalente Qualitäten von Inconel 600/601-Flanschen
| STANDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | GOST | ODER | BS | JIS | DE |
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF 600 | NiCr15Fe |
| Inconel 601 | N06601 | 2.4851 | NC23FeA | XH60BT | ЭИ868 | NA 49 | NCF 601 | NiCr23Fe |
Chemische Zusammensetzung von Inconel 600/601-Flanschen
| Grad | Ni | Fe | C | Mn | Si | Cu | Cr | S | Mo | Co | Al | Ti | Nb |
| 600 | 72,0 Min | 6.0 - 10.0 | 0,15 max | 1,0 max | 0,5 max | 0,5 max | 14.0 - 17.0 | 0,015 max | - | - | - | - | - |
| 601 | 58.0 – 63.0 | Gleichgewicht | 0,10 max | 1,0 max | 0,50 max | 1,0 max | 21.0 – 25.0 | 0,015 max | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 600/601-Flanschen
| Grad | Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Verlängerung |
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 Grad (2580 Grad F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
| 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 Grad (2571 Grad F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 30 % |
Standardabmessungen von Inconel 600/601-Flanschen
| Nenngröße | Außendurchmesser (OD) |
Min. Dicke (T) |
HF-Durchm. (R) |
Anzahl der Schraubenlöcher | Durchmesser der Löcher | Lochkreis (BC) |
SO Bohrungs-ID (SB) |
WN-Bohrungs-ID (WB) |
Durchm. Hub-Basis (HB) |
Durchm. von Hub Top (HT) |
SO LTH (SL) |
WN LTH (WL) |
| 1⁄2 | 3.50 | 0.38 | 1.38 | 4 | 0.62 | 2.38 | 0.88 | 0.62 | 1.19 | 0.84 | 0.56 | 1.81 |
| 3⁄4 | 3.88 | 0.44 | 1.69 | 4 | 0.62 | 2.75 | 1.09 | 0.82 | 1.50 | 1.05 | 0.56 | 2.00 |
| 1 | 4.25 | 0.50 | 2.00 | 4 | 0.62 | 3.12 | 1.36 | 1.05 | 1.94 | 1.32 | 0.62 | 2.12 |
| 11⁄4 | 4.62 | 0.56 | 2.50 | 4 | 0.62 | 3.50 | 1.70 | 1.38 | 2.31 | 1.66 | 0.75 | 2.19 |
| 11⁄2 | 5.00 | 0.62 | 2.88 | 4 | 0.62 | 3.88 | 1.95 | 1.61 | 2.56 | 1.90 | 0.81 | 2.38 |
| 2 | 6.00 | 0.69 | 3.62 | 4 | 0.75 | 4.75 | 2.44 | 2.07 | 3.06 | 2.38 | 0.94 | 2.44 |
| 21⁄2 | 7.00 | 0.81 | 4.12 | 4 | 0.75 | 5.50 | 2.94 | 2.47 | 3.56 | 2.88 | 1.06 | 2.69 |
| 3 | 7.50 | 0.88 | 5.00 | 4 | 0.75 | 6.00 | 3.57 | 3.07 | 4.25 | 3.50 | 1.12 | 2.69 |
| 31⁄2 | 8.50 | 0.88 | 5.50 | 8 | 0.75 | 7.00 | 4.07 | 3.55 | 4.81 | 4.00 | 1.19 | 2.75 |
| 4 | 9.00 | 0.88 | 6.19 | 8 | 0.75 | 7.50 | 4.57 | 4.03 | 5.31 | 4.50 | 1.25 | 2.94 |
| 5 | 10.00 | 0.88 | 7.31 | 8 | 0.88 | 8.50 | 5.66 | 5.05 | 6.44 | 5.56 | 1.38 | 3.44 |
| 6 | 11.00 | 0.94 | 8.50 | 8 | 0.88 | 9.50 | 6.72 | 6.07 | 7.56 | 6.63 | 1.50 | 3.44 |
| 8 | 13.50 | 1.06 | 10.62 | 8 | 0.88 | 11.75 | 8.72 | 7.98 | 9.69 | 8.63 | 1.69 | 3.94 |
Druckbewertung von Inconel 600/601-Flanschen
| Temp. Grad | Druck-ASME-Temperaturbewertung für B16.47 nach Klasse, bar | |||||
| 75 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | |
| -29 bis 38 | 10.0 | 20.0 | 51.7 | 68.9 | 103.4 | 155.1 |
| 50 | 9.8 | 19.5 | 51.7 | 68.9 | 103.4 | 155.1 |
| 100 | 8.8 | 17.7 | 50.7 | 67.5 | 101.3 | 152.0 |
| 150 | 7.9 | 15.8 | 45.9 | 61.2 | 91.9 | 137.8 |
| 200 | 6.9 | 13.8 | 42.7 | 56.9 | 85.3 | 128.0 |
| 250 | 6.0 | 12.1 | 40.5 | 53.9 | 80.9 | 121.4 |
| 300 | 5.1 | 10.2 | 38.9 | 51.8 | 77.7 | 116.6 |
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