1.Was ist Inconel 738 Material?
Inconel 738 ist ein ausfälliger Nickel -Basis -Cast -Superalloy mit stabiler Struktur. Es hat eine ausgezeichnete hohe Temperaturfestigkeit und Wärme - Korrosionsbeständigkeit unter 980 Grad, und seine dauerhafte Festigkeit entspricht der von Inconel 713c. Aufgrund seines hohen Chromgehalts sind seine heiße Korrosion und Oxidationsresistenz besser als die von 713c Legierung. Es ist eine Art Legierung mit einer guten umfassenden Leistung und wird hauptsächlich zur Herstellung von Komponenten wie Gasturbinenblättern in Aero -Motoren verwendet.
2.Was ist die Zusammensetzung von Inconel 783?
Seine Hauptkomponenten sind Nickel ({{0}%), Chromium ({18 - 22%), Molybdän (8 - 10%), Eisen (2 - 6%), Titanium (1. 8 - 2. ({{1 0}}. 3 - 1. 2%), Carbon (weniger als 0. 08%), Silizium (weniger als 0,5%), Mangan (weniger als 0,5%), und es enthält auch eine kleine Menge anderer Elemente, in denen die Reming -Unräder sind.
3.Was ist die Zugfestigkeit von Inconel 738?
Es gibt keinen festen Wert für die Zugfestigkeit von Inconel 738, die von Faktoren wie Wärmebehandlung und Servicetemperatur beeinflusst wird. Im Allgemeinen kann es nach Standard -Wärmebehandlung bei hohen Temperaturen eine höhere Zugfestigkeit aufrechterhalten. Aber wenn es 10, 000 Stunden bei 950 Grad erhitzt wird, nimmt die Zugfestigkeit um etwa 50 kg/mm² ab
4.Was ist der Unterschied zwischen Inconel 718 und 738?
Zusammensetzung: Inconel 718 ist ein Niederschlag - Härtung der Ni - Cr - Fe -Legierung, hinzugefügt mit Niob und Molybdän. Inconel 738 besteht hauptsächlich aus Nickel, Chrom, Molybdän, Eisen, Titan, Aluminium usw. Der Gehalt jedes Elements unterscheidet sich von der von Inconel 718 und enthält auch eine geringe Menge an Yttrium, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Leistung: Inconel 718 hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in niedrigen Temperatur- und hohen Temperaturumgebungen und auch eine gute Stärke. Inconel 738 hat eine bessere Hochstärke von Temperaturkriechrupturen, und seine Korrosionsbeständigkeit ist besser als die vieler Superlegierungen mit hoher Stärke mit niedrigem Chromgehalt und es ist gut in Umgebungen mit hoher Temperaturkorrosionsumgebungen.
Anwendung: Inconel 718 wird in Luft- und Raumfahrt, Kernenergie und anderen Feldern häufig verwendet und wird häufig zur Herstellung von Komponenten verwendet, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Inconel 738 wird hauptsächlich für Industrie -Gasturbinenblätter sowie Komponenten wie Turbinenscheiben, Arbeitsblätter und hohe Temperaturbefestigungselemente in Aero -Motoren verwendet.
Herstellungsprozess: Inconel 718 wird normalerweise durch heißes Rollen, Schmieden und andere Methoden verarbeitet und kann auch durch die Behandlung von Niederschlagshärten verarbeitet werden. Inconel 738 ist hauptsächlich eine Gusslegierung, normalerweise mit Vakuumschmelzen und Vakuumguss und im Allgemeinen nicht geschweißt.
