Was ist der Unterschied zwischen Hastelloy C22 und C276?
Die Zusammensetzung von Hastelloy C22 ist 00Cr22Ni60Mo13W3. Die Zusammensetzung von Hastelloy C276 ist 00Cr15Ni60Mo16W4. Der Unterschied im CR-Gehalt und MO-Gehalt beeinflusst die Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Materials.
Hastelloy c-22/UNS N06022/ NS338/ NS3308/
WN 2.4602/00Cr22Ni60Mo13W3/NiCr21Mo14W
Metallografische Struktur:
Hastelloy C22 hat eine kubisch-flächenzentrierte Gitterstruktur.
charakteristisch:
Die Legierung Hastelloy C22 ist eine vielseitige Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung, die insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit aufweist als andere bestehende Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen, einschließlich Hastelloy C276, C4-Legierung und 625-Legierung. Die Legierung Hastelloy C22 weist eine gute Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion auf. Es verfügt über eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit in wässrigen Medien, einschließlich feuchtem Chlor, Salpetersäure oder einer Mischung oxidierender Säuren, die Chloridionen enthalten. Gleichzeitig verfügt die Hastelloy C22-Legierung auch über die ideale Fähigkeit, den reduzierenden und oxidierenden Umgebungen zu widerstehen, die während des Prozesses auftreten. Aufgrund dieser vielseitigen Leistung kann es in schwierigen Umgebungen eingesetzt oder in Fabriken für verschiedene Produktionszwecke eingesetzt werden. Die Legierung Hastelloy C22 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber verschiedenen chemischen Umgebungen auf, einschließlich stark oxidierender Substanzen wie Eisenchlorid, Kupferchlorid, Chlor, thermischen Verschmutzungslösungen (organisch und anorganisch), Ameisensäure, Essigsäure, Essigsäureanhydrid, Meerwasser und Salzlösungen usw. Die Legierung Hastelloy C22 ist in der Lage, der Bildung von Korngrenzenniederschlägen in der Schweißwärmeeinflusszone zu widerstehen, wodurch sie für viele chemische Prozessanwendungen im Schweißzustand geeignet ist.
Anwendungsbereiche:
Die Legierung Hastelloy C22 wird häufig in der Chemie und Petrochemie eingesetzt, beispielsweise in Komponenten und Katalysatorsystemen, die mit chloridhaltigen organischen Stoffen in Kontakt kommen. Dieses Material eignet sich besonders für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen, anorganischen und organischen Säuren gemischt mit Verunreinigungen (wie Ameisensäure und Essigsäure) und in Umgebungen mit Meerwasserkorrosion.
Es kann hauptsächlich zur Herstellung der folgenden Arten von Geräten oder Teilen verwendet werden:
1. Essigsäure/Essigsäureanhydrid; 2. Säureauslaugung; 3. Cellophanherstellung; 4. Chlorierungssystem; 5. Komplexe gemischte Säuren; 6. Rollen von Elektroverzinkungstanks;
7. Expansionsbalg; 8. Rauchgasreinigungssystem; 9. Geothermiebrunnen; 10. Fluorwasserstoff-Ofenreiniger; 11. Verbrennungsreinigungssystem;
12. Regeneration von Kernbrennstoffen; 13. Pestizidproduktion; 14. Phosphorsäureproduktion; 15. Beizsystem; 16. Plattenwärmetauscher; 17. Selektives Filtersystem;
18. Schwefeldioxid-Kühlturm; 19. Sulfonierungssystem; 20. Röhrenwärmetauscher; 21. Auftragsschweißventil.
HastelloyC276 basiert auf HastelloyC, um C und SI zu reduzieren und das Problem zu lösen, dass HastelloyC im Schweißzustand nicht beständig gegen interkristalline Korrosion ist. Allerdings ist die thermische Stabilität der Legierung nicht gut.
HastelloyC22 basiert auf C276, wodurch der Chromgehalt der Legierung erhöht und Molybdän und Wolfram reduziert werden, um die Korrosion von C4 und C276 in stark oxidierenden Medien zu verbessern. Zwar wird die Korrosionsbeständigkeit oxidierender Medien verbessert. Allerdings wurde die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion nicht wesentlich verbessert. Die Korrosionsbeständigkeit ist besser als bei C276-, C4- und 625-Legierungen, besonders geeignet für Umgebungen mit viel Chlor und Oxidationsmitteln.
