Was ist der Unterschied zwischen Inconel 625 und 316 SS?
Chloridschmelzsalze gelten aufgrund ihrer thermischen Stabilität, geringen Kosten, ihres niedrigen Schmelzpunkts, ihres hohen Siedepunkts und ihrer guten Übertragungseigenschaften als potenzielle Kandidaten für Wärmeübertragungsflüssigkeiten und die Speicherung thermischer Energie (TES) in konzentrierten Solarkraftwerken (CSP) der nächsten Generation . Thermische Stoffe wie NaCl und KCl (ionische Chloridsalze) sind auf der Erde reichlich vorhanden und sieden bei Temperaturen über 1.400 Grad. Wenn sie mit ZnCl2 (einem kovalenten Metallhalogenid mit niedrigem Schmelzpunkt) gemischt werden, sinkt der Schmelzpunkt der Chloridsalzmischung aufgrund der eutektischen Reaktion zwischen ihnen. Allerdings stellt die starke Korrosion von Strukturmaterialien in Chlorid-Salzschmelzen eine große Herausforderung für die CSP-Technologie dar.
Die Korrosionsbeständigkeit verschiedener Legierungen in geschmolzenen Chloridsalzen wurde ausführlich untersucht, und diese Arbeiten konzentrierten sich hauptsächlich auf die Auswirkungen von Legierungselementen auf die Korrosionsrate von Legierungen in geschmolzenen Chloridsalzen. Ding et al. Das Korrosionsverhalten von Legierungen in geschmolzenen Chloridsalzen wurde überprüft und der Korrosionsmechanismus von Legierungen in geschmolzenen Chloridsalzen untersucht. Es ist bekannt, dass die Korrosionsrate von Legierungen in Chloridsalzschmelzen von der Legierungszusammensetzung, den Verunreinigungen im Salz, der Salztemperatur und der Gasumgebung abhängt.
Der Korrosionsprozess von Legierungen in Chloridsalzschmelzen umfasst chemische und elektrochemische Korrosion, Grenzflächenreaktionen und Oxidationsmittellösungen; sein Korrosionsmechanismus, insbesondere die Rolle von Chlor, bleibt jedoch unklar. Der Aktivierungs-Oxidations-Mechanismus oder die Auflösung als anodischer Oxidations-Reduktions-Chlorierungs-Mechanismus wurde verwendet, um den Korrosionsprozess von Legierungen in geschmolzenen Chloridsalzen zu erklären. Wie oben erwähnt, ist die Korrosion von Legierungen in Chloridsalzschmelzen ein elektrochemischer Prozess; Daher eignen sich elektrochemische Methoden zur Untersuchung des durch Chloridschmelzen verursachten Korrosionsverhaltens von Legierungen und sind hilfreich für das Verständnis der Ionenumwandlung während des Korrosionsprozesses.
Edelstahl 316 und Inconel 625 auf Nickelbasis sind aufgrund ihrer guten mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen potenzielle Kandidaten für CSP-Systeme der nächsten Generation, die geschmolzene Chloridsalze als Thermoflüssigkeit und TES verwenden. Es ist bekannt, dass Edelstahl 316 und die Inconel 625-Legierung in Nitritsalzschmelzen eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Allerdings ist, wie oben erwähnt, Chlorid-Salzschmelze viel korrosiver als Subnitrat-Salzschmelze. Nach unserem besten Wissen ist der Korrosionsmechanismus der Legierung in Chlorid-Salzschmelzen noch unklar, und die Korrosionsdaten dieser beiden Legierungen in Chlorid-Salzschmelzen, insbesondere in der Salzschmelze des NaCl-KCl-ZnCl2-Systems, sind verstreut . In dieser Arbeit wurden diese beiden Legierungen in geschmolzenem NaCl-KCl-ZnCl2 bei 700 Grad und 900 Grad untersucht, um den Korrosionsmechanismus zu verstehen und die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 316 und Inconel 625-Legierung in geschmolzenen Chloridsalzen zu bewerten. Das Korrosionsverhalten wurde durch Tauchversuche und elektrochemische Methoden untersucht. Rasterelektronenmikroskopie (SEM), ausgestattet mit energiedispersiver Spektroskopie (EDS) und Röntgenbeugung (XRD), wurde verwendet, um die mikrostrukturelle Morphologie und Phasenzusammensetzung der Korrosionsprodukte zu untersuchen.
