Welches Material ist NIMONIC 90?
Nimonic 90 ist eine ausscheidungshärtbare Legierung, die hauptsächlich aus Nickel, Chrom und Kobalt besteht. Es weist eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit und eine hohe Spannungs-{3}Bruchfestigkeit auf, wenn es erhöhten Temperaturen ausgesetzt wird, und funktioniert zuverlässig bis zu etwa 950 Grad (1740 Grad F). Diese Legierung ist gut etabliert und wird häufig in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt. Zu den üblichen Anwendungen gehören Turbinenschaufeln, Scheiben, Ringsegmente, Schmiedeteile, Warmbearbeitungswerkzeuge und andere Komponenten, die extremer thermischer Belastung ausgesetzt sind.
Bezeichnungen und Spezifikationen
Bezeichnungen
W.Nr 2.4632
W.Nr. 2.4969
UNS N07090
NCK 20TA
Spezifikationen
AMS 5829
BS HR 501
BS HR 502
BS HR 503
BS 3075 NA 19
ISO 15156
(NACE MR 0175)
Äquivalente internationale Bezeichnungen für das Material Nimonic 90
| Standard | Name |
|---|---|
| WNR | 2.4632 |
| Lärm | NiCr20Co18Ti |
| uns | UNS N07090 |
| bs | HR2, 202 |
| anfor | Nc20ATV |
Chemische Zusammensetzung für Material Nimonic 90
| Element | Menge |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 58.3% |
| Chrom (Cr) | 19.5% |
| Kobalt (Co) | 18.0% |
| Titan (Ti) | 2.4% |
| Aluminium (Al) | 1.4% |
| Eisen (Fe) | 0.3% |
| Kohlenstoff (C) | 0.065% |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit, ultimativ | 1150 MPa | 167.000 psi |
| Zugfestigkeit, Streckgrenze | 725 MPa | 105.000 psi |
| Bruchdehnung | 30% | 30% |
| Ausdehnungskoeffizient | 12,7 μm/m Grad (20–100 Grad) | 7,1 x 10-6 Zoll/Zoll Grad F (70–212 Grad F) |
| Elastizitätsmodul | 213 kN/mm² | 30894 ksi |
Anwendungen
Turbinenschaufeln
Heiße-Arbeitswerkzeuge
Abgasnacherhitzer
Komponenten für Strahltriebwerke
Scheibenfedern und Hochtemperaturfedern
Unser Produktsortiment
Unser Unternehmen ist auf den Export von Hochleistungslegierungen auf Nickelbasis- und speziellen Metallmaterialien spezialisiert und bietet eine Produktlinie an, die verschiedene industrielle Anwendungen wie Hochtemperatur-, Korrosions--- und Hochfestigkeitsszenarien abdeckt. Zu unseren Kernprodukten gehören Superlegierungen auf Nickelbasis wie Hastelloy, Inconel und Incoloy sowie superaustenitische Edelstähle, Duplexstähle, Monel-Legierungen, Legierungen auf Kobaltbasis und Präzisionslegierungsserien. Diese Materialien bieten außergewöhnliche Leistung unter extremen Bedingungen-wie hohen Temperaturen, starker Korrosion und hohem Druck-und werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Energie- und Chemietechnik, der Schiffstechnik und der Herstellung von High-End-Geräten eingesetzt. Wir bieten globalen Kunden zuverlässige Materiallösungen und technischen Support.
Unsere Fabrik
Unsere Fabrik ist mit einem fortschrittlichen System an Produktions- und Prüfgeräten ausgestattet, das vollständige-Prozessfertigungsmöglichkeiten vom Schmelzen und Warmumformen bis hin zur Präzisionsveredelung ermöglicht. Im Mittelpunkt der Produktion stehen Vakuum-Induktionsschmelzöfen (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzöfen (ESR), um eine hohe Reinheit und gleichmäßige Zusammensetzung der Legierungsmaterialien sicherzustellen. Wir setzen außerdem multidirektionale Schmiedepressen, Präzisionswalzwerke und kontinuierliche Glühlinien ein, um eine präzise Formung von Platten, Rohren, Stangen und Drähten zu erreichen. Die Qualitätssicherung stützt sich auf Prüfgeräte wie direkt-ablesende Spektrometer, Rasterelektronenmikroskope (REM), mechanische Hochtemperaturprüfmaschinen und Korrosionsprüfkammern, die die Zusammensetzungsstruktur, die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit streng überwachen. Unter Einhaltung internationaler Standards wie ISO, ASTM und ASME implementiert unsere Fabrik ein intelligentes Management- und Kontrollsystem während des gesamten Produktionsprozesses und liefert unseren Kunden leistungsstarke, rückverfolgbare Premium-Legierungsprodukte.
