Wissen Sie, welches Legierungsmaterial (Inconel625/NO6625) ist?
Die 625-Legierung verfügt über eine ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, gute Zugeigenschaften und Ermüdungseigenschaften bei niedrigen Temperaturen bis 980 Grad und ist beständig gegen Spannungskorrosion in Salzsprühatmosphäre. Daher kann es in großem Umfang bei der Herstellung von Triebwerksteilen für die Luft- und Raumfahrt, Strukturbauteilen für die Luft- und Raumfahrt und chemischen Geräten sowie in Situationen eingesetzt werden, in denen es Meerwasser ausgesetzt ist und hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt ist.
Die Inconel 625-Legierung ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit in einer Reihe von oxidierenden und reduzierenden Atmosphären. Es wird häufig in der Schifffahrts-, Petrochemie- und Kernenergieindustrie eingesetzt. Diese Legierung ist eine durch feste Lösung verstärkte, korrosionsbeständige Legierung und kann durch Kaltumformung eine Streckgrenze von mehr als 1000 MPa erreichen.
Im Ausland gibt es viele Studien zu dieser Legierung, und die meisten Studien konzentrieren sich auf die Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Strukturumwandlung des Materials während der Warm- und Kaltverarbeitung. Chinas Li Yamin et al. untersuchte die Ausscheidungsphase der 625-Legierung nach Langzeitalterung. Zhang Qian et al. untersuchten die Auswirkung der Lösungsbehandlung auf die Struktur und die Zugeigenschaften der heißisostatisch gepressten Inconel 625-Legierung. Deng Dewei et al. untersuchte die Wirkung von Impulsstrom auf Inconel 625. Einfluss der Rissspitzenstruktur und -eigenschaften der Legierung.
N06625/No6625 ist eine durch feste Lösung verstärkte, verformte Superlegierung auf Ni-Cr-Basis. Es handelt sich um eine durch feste Lösung verstärkte verformte Superlegierung auf Nickelbasis mit Molybdän und Niob als Hauptverstärkungselementen. Es hat eine Betriebstemperatur von 950 Grad und weist eine gute Leistung bei niedrigen Temperaturen bis 980 Grad auf. Es verfügt über gute Zug- und Ermüdungseigenschaften, Verarbeitungs- und Schweißeigenschaften. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf und ist beständig gegen Spannungskorrosion in Salzsprühatmosphäre. Daher kann N06625/No6625 in großem Umfang bei der Herstellung von Motorteilen, Strukturkomponenten für die Luft- und Raumfahrt sowie chemischen Geräten eingesetzt werden. Es stehen verschiedene Platten, Stangen, Rohre und Schmiedeteile zur Verfügung.
