GH2901 Alloy
GH2901 Alloy
GH2901 Alloy
GH2901 Alloy

GH2901-Legierung

GH2901 ist eine austenitische Aushärtungslegierung. Hat eine hohe Streckgrenze und dauerhafte Festigkeit. Gute Oxidationsbeständigkeit, langfristige Nutzung der Gewebestabilität. Weit verbreitet in der Luftfahrt und am Boden von Gasturbinentriebwerken mit rotierenden Scheiben (Turbinenplatte, Kompressorplatte, Wellendurchmesser usw.), statischen Strukturen, Turbinenaußenringen und Befestigungselementen sowie anderen Teilen.

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Produkteinführung

Die Nickelbasislegierung GH2901 (GH901) weist eine gute Hochtemperaturfestigkeit auf und kann bei Temperaturen von bis zu 1093 Grad (2000 Grad F) eine hohe Streckgrenze und Zugfestigkeit beibehalten. Dadurch eignet es sich sehr gut für Strukturen und Bauteile bei hohen Temperaturen. Die GH2901-Legierung verfügt über eine hervorragende Kriechfestigkeit und kann Dauerbelastungen bei hohen Temperaturen lange Zeit ohne Verformung oder Ausfall standhalten. Dies macht es zuverlässiger bei Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen, wie z. B. Gasturbinen, Flugzeugtriebwerken usw.

Chemische Zusammensetzung (Gew.%)

C(％)	Mn(％)	Cr(％)	Ni(％)	Mo(％)
0.02-0.06	Max. 0.4	11.0-14.0	40.0-45.0	5.0-6.5
B(%)	Al(%)	Ti(%)
0.001-0.02	Max. 0.3	2.8-3.1

Mechanische Eigenschaften

R_p0.2(MPa)	R_m(MPa)	Auswirkungen KV (J)	Verlängerung A (%)	A Z (%)	Lieferung	Härte HB
556 (Größer als oder gleich)	931 (Größer als oder gleich)	13	32	13	Lösung & Alterung, Ann, Ausaging, Q+T	434

SuperAlloys GH2901

Verarbeitungstechnologie der Superlegierung GH2901:

1. Schmelzen und Gießen:Die Legierung GH2901 wird durch Schmelzen und Gießen hergestellt. Die Legierung wird üblicherweise in einem Elektrolichtbogenofen geschmolzen und dann in Blöcke unterschiedlicher Form gegossen.

2. Warmumformung (Schmieden und Warmwalzen):Die Legierung GH2901 weist bei hohen Temperaturen eine gute Plastizität auf, daher wird zur Formanpassung und zum Pressen häufig Warmumformung eingesetzt. Durch Warmschmieden können komplexere Formen hergestellt werden, beispielsweise Turbinenschaufeln und Lager. Durch Warmwalzen können dünne Bleche und dünne Bänder hergestellt werden.

3. Wärmebehandlung:Nach der Verarbeitung muss die GH2901-Legierung normalerweise einer entsprechenden Wärmebehandlung unterzogen werden, um die Struktur und Eigenschaften anzupassen. Bei der Wärmebehandlung wird die Legierung üblicherweise auf Lösungstemperatur erhitzt, dann warm gehalten und abgekühlt. Der spezifische Wärmebehandlungsprozess und die Temperatur sollten entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen bestimmt werden.

4. Bearbeitung:Die Legierung GH2901 kann bearbeitet werden, beispielsweise durch Drehen, Fräsen und Bohren, um die erforderliche Größe und Oberflächengenauigkeit zu erzielen.

5. Schweißen:Die Legierung GH2901 kann durch verschiedene Schweißmethoden verbunden und zusammengebaut werden. Zu den gängigen Schweißmethoden gehören WIG (Argon-Lichtbogenschweißen), MIG (Schutzgasschweißen) und Lichtbogenschweißen.

Anwendungsbereiche der Hochtemperaturlegierung GH2901:

Luft- und Raumfahrtindustrie:GH2901 wird für Hochtemperaturteile wie Strahltriebwerke, Turbinenlaufräder, Gasturbinenbrennkammern und Turbinendüsen verwendet.

Chemische Verarbeitung:GH2901 wird für korrosionsbeständige Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungssysteme verwendet.

Öl- und Gasindustrie:GH2901 wird für Ölbohrgeräte, Öl- und Gaspipelines und Offshore-Ölplattformen verwendet.

Weitere Hochtemperaturanwendungen:GH2901 wird in der Ölraffinierung, Stahlherstellung, Kernenergie und Hochtemperatur-Wärmebehandlung eingesetzt.