GH4145-Legierung

Die Legierung GH4145 ist hauptsächlich eine Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis, die durch Alterung mit der Phase [Ni3(Al, Ti, Nb)] verstärkt wird. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit unter 980 Grad, eine hohe Festigkeit unter 800 Grad, eine gute Relaxationsbeständigkeit unter 540 Grad sowie gute Form- und Schweißeigenschaften auf. Diese Legierung wird hauptsächlich zur Herstellung von Flachfedern und Spiralfedern für Flugzeugtriebwerke verwendet, die bei Temperaturen unter 800 Grad arbeiten und eine hohe Festigkeit und Entspannungsbeständigkeit erfordern. Auch Teile wie Turbinenschaufeln für Gasturbinen lassen sich daraus herstellen. Zu den verfügbaren Sorten gehören Platten, Bänder, Stangen, Schmiedeteile, Ringe, Drähte und Rohre.

Chemische Zusammensetzung der Superlegierungslegierung GH4145:

Mechanische Eigenschaften der Legierung GH4145:

1. GH4145 (GH145) Hochtemperatur-Legierungsumformleistung:Die Legierung lässt sich bei einer Schmiedetemperatur zwischen 1220 und 950 Grad leicht umformen. Die Heiztemperatur des Barrenschmiedens kann 1200 Grad betragen. Um eine gute Struktur und Leistung des endgültigen Schmiedestücks oder Stabs zu erhalten, sollte die anschließende Erwärmungstemperatur beim Schmieden bei einer relativ niedrigen Temperatur erfolgen. Die endgültige Schmiedetemperatur sollte nicht unter 950 Grad liegen. Die Legierung sollte nach dem intensiven Umformprozess einer Lösungsbehandlung unterzogen werden.

2. Schweißleistung der Hochtemperaturlegierung GH4145 (GH145):Die Legierung weist eine gute Schweißleistung auf und kann für verschiedene Schweißvorgänge verwendet werden. Bei Teilen mit großen Querschnitten ist es jedoch schwierig, Schmelzschweißungen durchzuführen, während bei Teilen mit kleinen Querschnitten und dünnen Blechen eine bessere Schweißleistung erzielt wird. Das Schweißen muss nach dem Glühen oder Lösungsglühen durchgeführt werden, und nach dem Schweißen sollte eine Entspannungsbehandlung mit einer Befeuchtung bei 98 0 Grad für 0,5 Stunden oder einer Befeuchtung bei 900 Grad für 2 Stunden durchgeführt werden. Die geschweißte Baugruppe wird dann gealtert, um eine Festigkeit zu erreichen, die der des vollständig wärmebehandelten Zustands nahe kommt.

3. Wärmebehandlungsprozess von Teilen aus Hochtemperaturlegierung GH4145 (GH145):Die Wärmebehandlung von Teilen sollte in einer schwefelfreien neutralen oder reduzierenden Atmosphäre durchgeführt werden, um Sulfidierung zu vermeiden. Teile sollten eine „Heiß-Kalt“-Behandlung zwischen 870 und 650 Grad C vermeiden. Bei Teilen mit großen Querschnitten sollten diese nach der Lösungsbehandlung an der Luft abgekühlt werden, um Risse zu vermeiden.

Diese Legierung weist eine gute Korrosionsbeständigkeit und Zeitstandfestigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen sowie gute mechanische Eigenschaften auf und wird häufig verwendet. Es weist eine ausreichende Festigkeit sowie Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit unter 980 Grad auf

1. Herstellung von Federn und Bolzen, die bei hohen Temperaturen funktionieren; Rotorblätter, Laufräder und andere Strukturteile an Gasturbinen;

2. Schubkammern an Raketentriebwerken;

3. Schubumkehrvorrichtungen an Flugzeugen;

4. Große Hochdruckbehälter;

5. Elastische Gasdichtungen, elastische Dichtungsformen, mechanische elektrische Heizblätter aus Gummi.

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