Was sind die Unterschiede zwischen Inconel 783- und 718-Legierungen?
Was sind die Unterschiede zwischen Inconel 783- und 718-Legierungen?
Sowohl Inconel 783 als auch 718 sind Superlegierungen auf Nickelbasis, 783 wurde jedoch speziell für bestimmte Turbinenanwendungen entwickelt. Aufgrund seines höheren Aluminiumanteils weist es einen geringeren Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine bessere Oxidationsbeständigkeit auf. Dadurch ist es weniger dicht und etwa 5 % leichter als Inconel 718.
Wie schweißt man Inconel 718?
Inconel 718 kann sowohl im geglühten als auch im ausscheidungsgehärteten Zustand geschweißt werden. Bei vielen Anwendungen außerhalb der Luft- und Raumfahrt ist die einzige Wärmebehandlung, die nach dem Schweißen erforderlich ist, eine Alterung bei 1325/1150 Grad F (700/570 Grad), um die Festigkeit der Schweißnaht und des Grundmaterials in der Nähe der Schmelzlinie zu verbessern.
Chemische Zusammensetzung von Inconel 783
| Element | Inhalt |
|---|---|
| S (Schwefel) | Weniger als oder gleich 0,005 % |
| C (Kohlenstoff) | Weniger als oder gleich 0,03 % |
| P (Phosphor) | Weniger als oder gleich 0,015 % |
| Al (Aluminium) | 5.00% – 6.00% |
| Cu (Kupfer) | Weniger als oder gleich 0,50 % |
| Nb (Niob) | 2.50% – 3.50% |
| Fe (Eisen) | 24.0% – 27.0% |
| Ni (Nickel) | 26.0% – 30.0% |
| Si (Silizium) | Weniger als oder gleich 0,50 % |
| Mn (Mangan) | Weniger als oder gleich 0,50 % |
| B (Bor) | 0.003% – 0.012% |
| Ti (Titan) | Weniger als oder gleich 0,40 % |
| Co (Kobalt) | Größer oder gleich 28,0 % |
| Ta (Tantal) | Weniger als oder gleich 0,05 % |
| Cr (Chrom) | 2.5% – 3.5% |
Physikalische Eigenschaften von Inconel 783
| Dichte | g/cm3 | 7.81 | |
|---|---|---|---|
| lb/in.3 | 0.282 | ||
| Schmelzbereich | Abschluss F | 2437 - 2565 | |
| Grad | 1336 - 1407 | ||
| Spezifische Wärme (21 Grad) | Btu/lb- Grad F | 0.109 | |
| J/kg- Grad | 455 | ||
Mechanische Eigenschaften von Inconel 783
| Testtemperatur | Streckgrenze | Zugfestigkeit | Verlängerung | Flächenreduzierung | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Abschluss F | Grad | ksi | MPa | ksi | MPa | % | % |
| 70 | 21 | 113.0 | 779 | 171.0 | 1194 | 24 | 44 |
| 800 | 427 | 104.0 | 717 | 156.0 | 1076 | 25 | 42 |
| 1000 | 538 | 99.5 | 686 | 150.0 | 1034 | 25 | 46 |
| 1200 | 649 | 99.0 | 683 | 142.0 | 979 | 28 | 39 |
| 1300 | 704 | 88.0 | 607 | 117.0 | 807 | 39 | 64 |
Legierung 718 Chemische Zusammensetzung (Gew. %)
| Kohlenstoff(C) | Mangan(Mn) | Phosphor(P) | Schwefel(S) | Silizium (Si) | Nickel(Ni) | Kobalt(Co) |
| 0,045 max | 0,35 max | 0,010 max | 0,010 max | 0,35 max | 50.0-55.0 | 1,00 max |
| Chrom(Cr) | Mangan(Mo) | Niob + Tantal (Nb (Cb) + Ta) | Titan (Ti) | Kupfer(Cu) | Aluminium (Al) | Eisen (Fe) und andere |
| 17.0-21.0 | 2.8-3.30 | 4.87 -5.20 Max | 0.80-1.15 | 0,23 max | 0.40-0.60 | Fe-Balance, B-0,0060, Pb-0,0010 Max, Se-0,0005 Max, Bi-0,00005 Max, Ca0,0030 Max, Mg-0,0060 Max |
Mechanische Eigenschaften der Legierung 718
| Höchste Zugfestigkeit (N/mm²) | Dehngrenze (N/mm²) | Dehnung (%) | Härte (HB) |
|---|---|---|---|
| 1034 | 827 | 17 | 313-354 |
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