GH4738-Legierung

Die Legierung GH4738 ist eine verformbare Hochtemperaturlegierung auf Ni-Co-Cr-Basis, die durch die Phase verstärkt ist. Kobalt-, Chrom- und Molybdänelemente werden der Legierung zur Mischkristallverfestigung hinzugefügt, Aluminium- und Titanelemente werden hinzugefügt, um die Y-Ausscheidungsverfestigungsphase zu bilden, und Bor- und Zirkoniumelemente werden hinzugefügt, um die Korngrenzen zu reinigen und zu stärken. Das größte Merkmal der Legierung bei 760 Grad -870 Grad ist ihr hervorragendes Festigkeits-Zähigkeits-Matching und ihre Fähigkeit, Kriechermüdungswechselwirkungen zu widerstehen, weshalb sie häufig als kritisches Komponentenmaterial in Flugzeugtriebwerken, wie z. B. Turbinenscheiben, verwendet wird Schaufeln, Hochtemperaturbefestigungen, Flammrohre, Wellen und Turbinengehäuse.

Chemische Zusammensetzung (Gew.%) von GH4738

Mechanische Eigenschaften von GH4738

1) Die Legierung lässt sich bei einer Schmiedetemperatur zwischen 1220 und 950 Grad leicht formen. Nach dem intensiven Umformprozess wird die Legierung lösungsbehandelt.

2) Die durchschnittliche Korngröße der Legierung hängt eng mit dem Verformungsgrad und der endgültigen Schmiedetemperatur des Schmiedestücks zusammen.

3) Die Legierung weist eine gute Schweißleistung auf und kann auf verschiedene Arten geschweißt werden. Durch eine Alterungsbehandlung nach dem Schweißen kann eine Festigkeit erreicht werden, die der des vollständig wärmebehandelten Zustands nahe kommt.

4) Die Wärmebehandlung der Teile erfolgt in einer schwefelfreien neutralen oder reduzierenden Atmosphäre, um Sulfidierung zu vermeiden.

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